一、數(shu)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shi)管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設備🚶。其基(ji)本操作動(dong)作為：在人(ren)機界面上(shang)人工輸入(ru)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定位(wei)→放入待加(jia)工工件→沖(chòng)孔加工完(wan)♻️成→人工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(ru)下一個待(dai)加工工件(jian)。

整機機架(jià)部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而(ér)成。整機美(mei)觀大方🧡，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方(fang)便等特點(diǎn)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dong)定位機構(gou)根據❗不同(tong)法蘭直徑(jing)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shū)入直徑及(jí)輸入孔數(shù)，分度盤采(cai)用伺服📧定(ding)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(sì)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yong)标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之(zhi)中的🏃🏻‍♂️更換(huàn)簡易、方便(bian)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wei)伺服馬達(da)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點定(ding)位，使加工(gōng)件的受力(lì)均勻，工件(jiàn)夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tie)環的外圈(quan)部🎯分,布置(zhì)有可沿角(jiao)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiang)做往複運(yun)動的滑😘塊(kuài), 滑塊前端(duān)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fèn)💜,對應于滑(huá)塊所✏️在的(de)位置安裝(zhuāng)🏃‍♂️有沖孔底(di)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tóu)完成沖孔(kong)動作後, 滑(huá)塊被液壓(yā)缸🔅拉回一(yi)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(chéng)下一個沖(chong)孔㊙️位置的(de)旋轉動作(zuo)，而内圈底(di)模将被伺(sì)服絲杆✂️同(tong)時❄️縮回，該(gai)伺服絲杆(gan)㊙️可根據角(jiao)鐵環的㊙️不(bu)同規格由(yóu)程序設定(dìng)，如此周而(er)複始,完成(chéng)所有的側(ce)孔☁️沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuan)孔或腰形(xing)孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控制分(fèn)為手動、自(zi)動，都設有(yǒu)緊急停止(zhǐ)📞裝置。

人機(jī)界面屏幕(mù)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gai)設備是采(cai)用雙沖壓(ya)工位進行(háng)沖孔，分别(bie)能實現法(fa)蘭單、雙孔(kong)的操作。

分(fen)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fen)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移(yi)等二套伺(sì)🛀服系統。操(cao)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭