●數控機床加工精(jing)度高,具有穩定的(de)加工質量;
●數控機(jī)床可進行多坐标(biāo)的聯動,能加工形(xing)狀複雜的零件;
●數(shù)控機床加工零件(jian)改變時,一般隻需(xu)要更改數控程序(xù),可節省生産準備(bèi)時間;
●數控機床機床本身的精(jing)度高、剛性大,可選擇有利的加(jiā)工用量,生産率高(gāo)(一般為普通機床(chuáng)的3~5倍);
●數控機(ji)床機床自動化程(cheng)度高,可以減輕勞(láo)動強度;
●數控機床(chuang)對操作人員的素(sù)質要求較高,對維(wei)修人員的技術要(yao)求更高。
生産前期(qī)準備
确定典型零(ling)件的工藝要求、加(jia)工工件的批量,拟(nǐ)定數控車床🌈應具(ju)有的功能是做好(hǎo)前期準備,合理選(xuǎn)㊙️用數控車床的前(qian)提條件:滿足典型(xing)零件的工藝要🌂求(qiú)。
典型零件的(de)工藝要求主要是(shi)零件的結構尺寸(cun)、加工範圍和精度(du)要求。根據精度要(yào)求,即工件的尺寸(cun)精度🐪、定位精度和(hé)表☀️面粗😘糙度的要(yao)求來選擇數控✌️車(chē)床的控制精度。 根據可靠性來(lai)選擇,可靠性是提(tí)高産品質量和生(shēng)産效率的保🈚證。數(shu)控機床的可靠性(xìng)是指機床在規定(dìng)條件下執行其功(gōng)能時,長時間穩定(ding)運行而不出故障(zhang)。即平均無故障時(shi)🔞間長,即使出了故(gù)障,短時間内能恢(hui)複,重新投入使用(yòng)。選擇結構合理、制(zhì)造精良,并已批量(liàng)生♊産的機床。一般(ban),用戶越多,數控系(xi)統的可靠性越高(gao)。
機床附件及刀具(jù)
機床随機附件、備(bèi)件及其供應能力(lì)、刀具,對已投産數(shù)控車床、車💋削中心(xin)來說是十分重要(yào)的。選擇機床,需仔(zǎi)細考慮刀具和附(fu)件的配套性。
數控(kong)機床的控制系統(tong)
生産廠家一般選(xuǎn)擇同一廠商的産(chan)品,至少應選購同(tóng)一廠商的控制系(xi)統,這給維修工作(zuò)帶來極大的便利(li)。教學單位,由于需(xu)要學生見多識廣(guǎng),選用不同的系統(tong),配備各種仿真軟(ruan)件是明智的選擇(ze)。
數控機床性能價(jià)格的選擇
做到功(gōng)能、精度不閑置、不(bú)浪費,不要選擇和(he)自己需要無關的(de)功能。
需要時,機床(chuáng)可配備全封閉或(huo)半封閉的防護裝(zhuāng)置🍓、自動排🌍屑裝置(zhì)。
在選擇數控車床(chuáng)、車削中心時,應綜(zong)合考慮上述各項(xiàng)原🍉則。
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