Y32-500T四柱式(shì)液壓機(jī) 技 術 文(wén) 件
一、 技(ji)術參數(shù)
Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu) |
項 目(mù) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN |
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回程力(lì) | 1000 | KN |
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頂(dǐng)出力 | 1000 | KN |
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液體(tǐ)極限工(gōng)作壓力(li) | 25 | mpa |
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滑(huá)塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm |
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頂出(chū)活塞極(jí)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑(hua)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(lí) | 1500 | mm |
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滑(huá)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 10 |
回(hui)程 | 80 |
頂出行(hang)程速度(dù) | 頂出(chū) | 80 | mm/s |
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退(tui)回 | 160 |
工作台(tái)有效面(mian)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qì)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(jī)總功率(lǜ) | 37 | KW |
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整(zhěng)機重量(liàng) | 23600 | KG |
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性能與(yu)特點:
本(ben)機器适(shì)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓(ya)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎⭐曲翻(fān)邊、薄闆(pan)拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷擠(ji)金🐆屬零(líng)件成⭐型(xing),塑🌈料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pin)的壓🔞制(zhì)成型工(gōng)藝。
本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕集(jí)🏃♀️中🌈控制(zhì),可實現(xiàn)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuò)方♋式。本(ben)機器😘的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度、行(hang)程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jin)行調整(zheng)。并能完(wán)成定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(ding)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制🌈後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yan)時自動(dòng)🆚回程動(dòng)作。
二、主(zhu)要結構(gòu)概述
本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下:
(一)、機(jī)身
機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節💛螺(luó)👉母⁉️等🔞組(zu)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shang)橫梁及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)🐉于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接❓,依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套✌️。滑(huá)塊及工(gong)作☁️台表(biǎo)面均有(you)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)内,活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接,活塞(sai)頭部之(zhi)♍材料🔞為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有🈲方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔,缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mi)封圈,借(jie)助法蘭(lan)鎖緊,以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kǒng)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng),結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tóng)。
(四)、動力(lì)機構
動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制✏️系(xi)統等組(zu)🌈成,它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè),而使主(zhu)機實🚶現(xiàn)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn),并設有(you)清洗窗(chuāng)口,前端(duan)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)
插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(si)部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jiàn),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng),分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭♍閥内(nèi)裝式💞控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(ji)調💔壓閥(fa)💜控制蓋(gài)闆。
集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組成(chéng)。當💋主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯🌍,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)☎️油液推(tui)動主閥(fá)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kǒng),控制充(chong)㊙️液油箱(xiang)的😘油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。
上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jia)🐇、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(ce)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shang)👄,調節行(hang)♉程開關(guān)的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)♊置。
四、液(ye)壓系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置(各(ge)種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(děng)♈組成。借(jie)助電氣(qi)系統的(de)控❌制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝動(dong)作循環(huán)。
本機器(qi)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zheng)方式比(bǐ)較簡單(dan),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到(dào)⭐相應的(de)動作,放(fang)手後立(li)即停止(zhǐ)。半自動(dong)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wan)💜成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huán)。
(二)液壓(ya)原理說(shuō)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jian)C1關閉,泵(bèng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重實(shí)現快速(su)下🔞行。
3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shi)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(hua)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jiē)觸工👅件(jiàn)加壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回程🥰完(wan)👈成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qi)調定,完(wán)成定壓(yā)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fā)訊,轉入(ru)卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tōng),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kai)充液閥(fá),而不🔅能(néng)使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wei)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位💁開關(guan)後,電💃🏻磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niu),此時YV1、YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)❓箱。即🌈實(shi)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(hui)
當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(you)進入油(you)箱,即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dòng)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dong)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作🆚電👨❤️👨路(lù)為交流(liú)220V。
本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(deng),可實現(xian)對壓‼️機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhong)🔞指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源❓開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱♻️繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。
考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(lìng)外安✂️裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fù)近。
(二)電(diàn)力驅動(dong)裝置及(jí)容量
本(ben)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電🐪磁(cí)♌閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數:
總功(gōng)率:37KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fei)标定制(zhi)。
2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

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