冷彎成型生(shēng)産線是通過(guo)順序配置的(de)多道次成型(xíng)軋輥🈲，把卷🛀🏻材(cái)📐、帶材、型材等(děng)金屬闆帶不(bú)斷地進行橫(héng)向彎曲，以☂️制(zhi)成特定斷面(mian)型材的塑性(xing)加工工藝的(de)機械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋輥(gun)設計制造特(tè)點：
1、各道次平(píng)均受力原則(zé)，全線滾輪平(píng)均受力，磨損(sǔn)均衡，延長軋(zha)輥使用壽命(ming)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cái)料是利用其(qi)耐磨性能，但(dan)具體的強度(du)與硬度是矛(máo)盾的，熱處理(li)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huo)後，兩🛀次甚🏃🏻至(zhì)三次回火才(cai)🐅能達到硬度(dù)。
3、軌道圓弧部(bu)位是滑軌核(hé)心部位，前幾(jǐ)道壓成型後(hou)⭐的圓弧位，在(zài)🙇🏻後道次軋折(shé)立邊時，應對(duì)已成型的圓(yuan)弧，通過上下(xià)軋輥或橫輪(lún)，進行有效管(guan)束保護，不然(ran)，材料在拉伸(shēn)過程中圓弧(hu)位一🎯定會變(biàn)🚶‍♀️化，R變小成為(wei)🔱三角形，鋼珠(zhū)不到底，兩點(diǎn)接觸産生噪(zào)音，R變大時，配(pèi)合軌産生晃(huang)動，滑軌使用(yòng)時軌迹模糊(hu)，受力不均，滑(huá)🔞軌變形，縮短(duan)壽命。
4、滾壓穩(wen)定性問題，生(sheng)産中經常碰(pèng)到材料在滾(gun)道中左右偏(pian)擺🏃‍♀️的問題，實(shí)際上是單組(zu)滾輪受不對(duì)稱，左邊受💯力(li)大，材料🛀🏻往右(yòu)⭐邊偏擺；右邊(bian)受力大，材料(liao)往左邊偏擺(bǎi)
解結的方法(fa)是編輯
a：變形(xing)區中性層計(ji)算準确，變形(xing)區内用料計(ji)算準确，滾輪(lun)加工🈲對稱度(du)好。
b：不變形區(qu)域盡量不受(shòu)壓（如滑軌底(dǐ)部），裝配時上(shàng)下滾輪❌各區(qū)🐇域👅間 隙保持(chi)一緻。
c：材料咬(yao)入前，應根據(ju)前道滾壓狀(zhuàng)态，設置引導(dǎo)斜口，在穩定(dìng)受壓前，材料(liao)在滾内滑移(yi)平穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shi)受力不平衡(heng)産生👣的，左右(yòu)受🔱力不平衡(héng)，左右彎曲，上(shàng)下受力不平(píng)衡，産🏃🏻‍♂️生扭曲(qǔ)。解⚽決方法：設(shè)計受力均衡(heng)，加工準确，安(ān)裝調整方便(biàn)。
6、滾輪加工準(zhun)确度是關鍵(jiàn)，為此，專門制(zhì)作專用工具(jù)在投影💯儀下(xià)✨，放大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳動(dòng)邊，采用滾子(zǐ)錐軸承，确保(bao)主軸徑向跳(tiào)動在🈲0.04MM以内外(wài)🔆，保證主軸不(bú)會左右竄動(dong)，普通球軸承(cheng)自身存在間(jiān)隙，在精确傳(chuán)動中不能避(bì)免軸向竄動(dong)。

非标定制冷(leng)彎成型生産(chǎn)線