卷闆機(jī)卷制小直徑的(de)工件方法如下(xia):

1.卷闆機高溫工(gong)作輥偏轉控制(zhì)方法

這種方法(fǎ)的特點是補償(cháng)量随負載而變(biàn)化。缺點是機械(xie)結構更🐆複雜，計(jì)算困難，成本高(gāo)。當卷材卷起時(shí)，上輥👣由于✨向上(shàng)的軋制力而向(xiang)上偏轉，該向上(shang)的軋制力恰好(hao)偏離腰鼓形狀(zhuàng)的中間部分，使(shǐ)得上輥基♈本上(shàng)是平的。在實際(ji)設計中，應結合(he)卷取機的操作(zuo)條件和制造成(cheng)本選擇合适的(de)條件。

2.卷闆(pǎn)機設置起重支(zhi)撐

該方法提供(gòng)了用于上輥和(hé)下輥的提升支(zhī)撐梁和支撐輥(gǔn)⭐。當闆端預彎曲(qu)時，力大，并且工(gōng)作輥變形。此時(shi)，支撐梁下降以(yi)支撐上工作輥(gǔn)。為了減少其變(biàn)形，在預彎曲結(jie)束💁後，當圓形倒(dǎo)圓👈時，支撐梁升(sheng)高，并且圓筒可(kě)以在上工作輥(gun)和支撐輥之間(jian)通過。

3.卷闆(pǎn)機支持上工作(zuo)輥

該方法将支(zhī)撐梁和支撐輥(gun)添加到上工作(zuo)輥。隻能卷繞圓(yuán)形闆或具有大(dà)直徑卷軸的工(gong)件。通過調節支(zhī)撐輥的高度，上(shang)工作輥可以向(xiang)下變形到一定(dìng)程度，并且✂️在線(xiàn)圈時由上工作(zuò)輥産生的向上(shang)變形被抵消，從(cóng)而實現偏轉補(bǔ)償的目的。

該方(fang)法應用于具有(yǒu)小直徑卷軸的(de)工件并且需要(yào)預彎🤩曲闆的端(duān)部。上工作輥設(shè)計為腰鼓，在設計過程中(zhōng)，工作輥的工作(zuò)部分的直徑從(cong)中間到兩端逐(zhu)漸🌐減小。 雖(suī)然設計可以起(qi)到一定的補償(chang)作用，但計算和(hé)制造更✏️加🔅困難(nan)。

4.卷闆機使(shi)用反壓力

該方(fang)法通過反壓作(zuo)用減小上工作(zuò)輥的偏轉，并且(qie)😄補給機在框🔴架(jia)的外側安裝兩(liang)個液壓缸，以分(fen)别向💚上輥的上(shàng)端施加垂直背(bèi)壓，從而上輥的(de)中間部分産生(shēng)向下彎曲變形(xíng)。因此，消除了由(you)于上輥的不充(chōng)分偏轉引起的(de)變形。

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