Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性(xing)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)❓、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷♌擠金(jīn)屬零件(jiàn)成⭐型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(an)🙇‍♀️鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fāng)🚩式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及調(diao)節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁及工(gong)作台鎖(suo)緊螺母(mu)緊固☔于(yu)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)♍螺母及(jí)🙇🏻緊固于(yu)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)㊙️母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luó)栓連接(jie)，依靠四(si)柱🌍作導(dǎo)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)🥵台表面(miàn)均有T形(xing)槽，便于(yú)模具安(an)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shang)橫梁内(nei)，活㊙️塞下(xia)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jie)，活塞頭(tou)部之材(cai)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jin)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuán)♌處裝有(yǒu)🌈方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内(nei)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(feng)圈，借助(zhu)法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jié)構與主(zhu)缸📱基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)✨油🐉箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓，打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xin)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主♋缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的🈲油(yóu)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)🔆、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于🌂支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kāi)關♍的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)⛹🏻‍♀️的運行(hang)位🈲置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fa)✉️）以💘及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣💋系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)🌈比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可👅得(de)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現💛快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件🍓加😘壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回✏️程(chéng)💞完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yan)時繼🥰電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)能使🌏滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)關‼️後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱🔅。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(ru)🐉油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)🐇面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shì)燈♻️随時(shi)掌💔握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線🏒器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交☂️流(liú)濕❗式👉電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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