Y32-630T四柱液壓機
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Y32-630T四柱(zhù)液壓機保(bao)養

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術(shu)參數

項      目(mù)

數   值

單  位(wei)

公稱(cheng)力

KN

回(hui)程力

1000

KN

液體較大(dà)工作壓力(li)

25

滑塊(kuài)距工作台(tái)較大距離(li)

1500

mm

100

mm/s

回程

50

工作(zuò)台有效面(miàn)積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhàn)地面積

左(zuǒ)右

4200

mm

前(qián)後

4200

電(dian)機總功率(lǜ)

37

KW

設備(bei)自重

34

T

(二)、本體結(jié)構

1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱結構(gou),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gang)等組成。機(jī)身☁️由上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhu)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luó)母等組成(chéng)。依靠四個(ge)立柱作為(wei)骨架,上橫(heng)梁及工作(zuo)台由鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于🌂兩端,機(jī)👉器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁的(de)鎖🈲緊螺母(mu)來調整。滑(huá)塊🧑🏽‍🤝‍🧑🏻與主缸(gāng)活塞杆聯(lian)接,依靠四(si)柱導向上(shang)下運動。上(shang)梁、滑塊、工(gong)作台均為(wei)鋼闆焊接(jiē)結🤞構,焊後(hòu)時效處理(lǐ),以📱有效消(xiāo)除内應力(li)。

2、本機主缸(gang)采用活塞(sāi)式結構形(xíng)式,缸體和(hé)活塞杆采(cǎi)🔴用45#鍛鋼制(zhì)造✌️,活塞杆(gǎn)表面進行(hang)中頻淬火(huo)後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主(zhǔ)♌缸密封件(jian)采用進口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠且使(shi)用壽命長(zhang)。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gang)制造,表面(mian)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(ying)鉻,表面💜硬(yìng)度達到HRC45~55。

4、滑(hua)塊的位置(zhi)通過行程(chéng)開關來确(què)定的,可任(rèn)意調整。

5、立(lì)柱導向套(tao)采用鋅合(hé)金材料,避(bì)免立柱與(yǔ)導向套間(jiān)🆚的拉傷和(hé)磨損。


(三)、液(ye)壓傳動和(he)控制系統(tong)

液壓系統(tong)置于地面(mian)之上,由電(diàn)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xian)示✊、管路等(deng)組成。

1、閥塊(kuai)

2、充液閥(fa)

充液閥選(xuan)用常閉式(shi)充液閥,結(jie)構緊湊,性(xìng)能優良可(kě)靠🚶‍♀️,該閥🧑🏾‍🤝‍🧑🏼為(wéi)🚶‍♀️标準通用(yong)産品。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安裝時(shi)進行酸洗(xǐ)與防鏽處(chu)理。

液(yè)壓系統管(guǎn)路盡量采(cai)用法蘭連(lian)接,防止管(guan)路洩漏。

5、壓(ya)力顯示

主(zhu)缸壓力顯(xian)示由壓力(li)表檢測顯(xian)示。壓力表(biǎo)采用内充(chōng)矽🔴油的抗(kàng)震壓力表(biao)。

7、配備油液(yè)過濾系統(tong),保證機器(qì)運行穩定(ding)、可靠。


(四)、電(dian)氣控制系(xì)統

本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為(wéi)交流220V,指示(shi)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kong)制電壓為(wei)交流220V。

1、本機(jī)設有專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上(shang),距主機間(jiān)的位置可(kě)根據需方(fang)要求。

2、設置(zhì)按鈕盒一(yi)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要(yao)電氣控制(zhì)元件

(1)交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機床電(dian)器有限公(gōng)司産品。


(五(wu))液壓機操(cao)作方式

1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動、半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shì)。


(六(liu))、安全保護(hu)裝置

1、液壓(yā)保護

(1) 主油(you)缸下腔設(she)有安全溢(yi)流閥,超壓(ya)保護作用(yòng)。

(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力(lì)溢流閥保(bao)護。

(3) 滑塊支(zhī)承采用液(ye)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fang)下滑。

2、電氣(qì)保護

1)雙手(shǒu)操作按鈕(niu)。

2)電動機過(guò)載及短路(lù)保護采用(yong)自動空氣(qi)開關。

(3) 控制(zhi)電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑(hua)塊下死點(diǎn)設有超程(cheng)極限無觸(chu)點接近開(kai)關保護。

(5)所(suo)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yī)個,滑塊均(jun1)停止

動作(zuo)。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuāng)置。


(七)、設備(bei)設計、制造(zào)、驗收執行(háng)的标準

1、液(ye)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術(shu)條件〉〉

2、液壓(ya)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術(shu)條件〉〉

3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通(tōng)用技術條(tiao)件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nèi)容和随機(ji)技術文件(jiàn)

液壓機由(you)本體、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系統、電(dian)氣傳動及(ji)💁控制系統(tong)、管路及一(yī)些附件組(zǔ)成。單台壓(ya)機的供貨(huò)内容🈚如下(xia):

2、液(ye)壓傳動及(jí)控制系統(tǒng)裝置包括(kuò):動力站、管(guǎn)路、儀表📱等(deng)控制🈚裝置(zhì)(一套)。

3、電氣(qì)傳動及控(kong)制裝置包(bao)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(hang)程控制等(deng)(一套)。

4、随機(jī)文件:使用(yòng)說明書、設(shè)備裝箱單(dan)、産品合格(ge)證各三套(tào)。

5、總圖、地基(ji)圖、液壓原(yuán)理圖、主缸(gang)裝配圖、電(dian)氣原理圖(tú)、程序圖、設(shè)備🌏壓力調(diào)整、維護、保(bao)養位置指(zhǐ)示圖及易(yi)損件🌈全部(bu)圖紙。

6、随機(ji)備品備件(jiàn):

提供管接(jiē)頭處密封(fēng)元件一套(tào);

提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mu)一套;


九)、液(yè)壓機工作(zuo)環境

1)環境(jing)溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度:≤90%。

1、安(ān)裝

在用戶(hu)現場進行(hang)安裝、調試(shi)。

2、培訓

在工(gōng)廠和用戶(hù)現場提供(gòng)培訓。培訓(xùn)包括正常(chang)操作、工♈作(zuò)原理、維修(xiu)保養和操(cao)作問題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗收後(hòu)整機質量(liang)保修期為(wei)1年。在質保(bao)期内,機床(chuang)發生非誤(wù)操作故障(zhang)和損壞,均(jun)由供方負(fù)責維修,若(ruò)需方認為(wei)确需供方(fang)派員來用(yòng)戶⛱️方現場(chǎng)維💚修,則以(yǐ)傳真方式(shì)通知供方(fāng),供方應在(zài)2小時内予(yǔ)以響應🐆,維(wei)修人員😍48小(xiǎo)時内到達(dá)甲方現場(chang)排除故障(zhang)。

4、設備保修(xiū)期滿後供(gong)方依然能(neng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技☁️術⛷️支持(chi)及備件供(gòng)應。


備注:

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考,如有更(geng)改不另行(háng)通知。


液壓機(jī)


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