Y32-630T四柱液壓機
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Y32-630T四柱式液(ye)壓機技術參(can)數

項      目

數   值

單  位

公(gong)稱力

KN

回程力

1000

KN

液體(ti)較大工作壓(yā)力

25

滑塊距工作(zuo)台較大距離(lí)

1500

mm

100

mm/s

回程

50

工作台(tai)有效面積

左右(you)

1500

mm

前(qian)後

1500

機器占地(di)面積

左右

4200

mm

前後

4200

電(diàn)機總功率

37

KW

設備(bei)自重

34

T

(二)、本體(ti)結構

1、本機主(zhu)體為三梁四(sì)柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出(chu)缸等組成✉️。機(jī)身由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺(luo)母及鎖緊🈲螺(luo)母等組成。依(yī)靠四個立柱(zhu)作為骨架,上(shàng)橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺(luó)母緊固于兩(liǎng)端,機器精度(dù)靠調節螺母(mǔ)及🈲緊固于上(shang)橫梁的鎖緊(jin)螺母來🚩調整(zheng)。滑塊✊與主缸(gāng)活塞🌈杆聯接(jie),依靠🧑🏾‍🤝‍🧑🏼四柱導(dǎo)向上下運動(dong)。上梁、滑塊、工(gong)作台🙇‍♀️均為鋼(gang)闆焊接結構(gou),焊後時效處(chù)🎯理,以有效消(xiāo)除内應力。

2、本(ben)機主缸采用(yòng)活塞式結構(gou)形式,缸體和(he)活塞杆采用(yong)45#鍛鋼🙇🏻制造,活(huó)塞杆表面進(jin)行中頻淬火(huo)後再鍍硬💋鉻(gè),表面硬度達(da)到HRC45~55,主缸密🔅封(fēng)件采用進口(kǒu)材料,密封可(kě)靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面中(zhong)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面(miàn)硬度達到HRC45~55。

4、滑(hua)塊的位置通(tōng)過行程開關(guān)來确定的,可(ke)任意調整。

5、立(li)柱導向套采(cai)用鋅合金材(cái)料,避免立柱(zhu)與導向套間(jian)的拉傷和磨(mó)損。


(三)、液壓傳(chuan)動和控制系(xì)統

液壓系統(tǒng)置于地面之(zhī)上,由電動機(ji)、泵、閥塊、壓力(lì)顯示💛、管路等(deng)組成。

1、閥塊

2、充(chōng)液閥

充液閥(fa)選用常閉式(shì)充液閥,結構(gou)緊湊,性能優(you)良可靠,該😍閥(fa)為标準通用(yòng)産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接結構,安裝(zhuāng)時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理(li)。

液壓系(xi)統管路盡量(liang)采用法蘭連(lián)接,防止管路(lu)洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力(lì)顯示由壓力(lì)表檢測顯示(shi)。壓力表采用(yòng)内充矽油的(de)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻抗震壓力表(biao)。

7、配備油液過(guo)濾系統,保證(zhèng)機器運行穩(wen)定、可靠。


(四)、電(diàn)氣控制系統(tǒng)

本機的電源(yuan)采用三相四(si)線制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為交(jiao)流220V,指示燈電(dian)路為6.3V,電磁閥(fa)控制電壓為(wéi)交流220V。

1、本機設(shè)有專用的電(dian)氣箱、安裝在(zài)車間地面上(shang),距主🌈機間的(de)位置可根據(ju)需方要求。

2、設(shè)置按鈕盒一(yi)個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。

3、主(zhu)要電氣控制(zhi)元件


(五)液(yè)壓機操作方(fāng)式

1、操作方式(shì):調整、手動、半(ban)自動三種操(cāo)作方式。


(六)、安(an)全保護裝置(zhì)

1、液壓保護

(1) 主(zhu)油缸下腔設(she)有安全溢流(liu)閥,超壓保護(hu)作用。

(2) 高壓油(yóu)泵,采用壓力(lì)溢流閥保護(hù)。

(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bǎo)險回路,以防(fang)下滑。

2、電氣保(bǎo)護

1)雙手操作(zuo)按鈕。

2)電動機(ji)過載及短路(lu)保護采用自(zì)動空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的(de)短路保護。

(4)滑(hua)塊下死點設(she)有超程極限(xian)無觸點接近(jin)開關保護。

(5)所(suo)有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖,按壓(ya)任一個,滑塊(kuai)均停止

動作(zuò)。

(6)可靠的電氣(qi)接地裝置。


(七(qi))、設備設計、制(zhì)造、驗收執行(háng)的标準

1、液壓(yā)機設計制造(zao)按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液(ye)壓系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通用(yong)技術條件〉〉

4、電(dian)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣(qì)設備通用技(ji)術條件〉〉

(八)、設(she)備組成、供貨(huo)内容和随機(jī)技術文件

液(yè)壓機由本體(ti)、液壓傳動及(jí)控制系統、電(dian)氣傳動及控(kòng)制系統🈚、管路(lu)及一些附件(jiàn)組成。單台壓(ya)機的供貨内(nei)容如下:

2、液(yè)壓傳動及控(kong)制系統裝置(zhì)包括:動力站(zhan)、管路、儀表等(děng)控制裝置(一(yī)套)。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置(zhi)包括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行程(chéng)控制等(一套(tao))。

4、随機文件:使(shi)用說明書、設(she)備裝箱單、産(chan)品合格證各(gè)三☂️套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝(zhuang)配圖、電氣原(yuan)理圖、程序圖(tú)、設🍉備壓力調(diào)整、維護、保養(yang)位置指示圖(tu)及易損件全(quan)部㊙️圖紙。

6、随機(ji)備品備件:

提(ti)供管接頭處(chu)密封元件一(yī)套;

提供地腳(jiao)螺栓、螺母一(yī)套;


九)、液壓機(jī)工作環境

1)環(huan)境溫度:-10~45℃。

2)相對(dui)濕度:≤90%。

1、安裝

在(zài)用戶現場進(jin)行安裝、調試(shi)。

2、培訓

在工廠(chang)和用戶現場(chǎng)提供培訓。培(péi)訓包括正常(cháng)操作、工作原(yuán)理、維修保養(yang)和操作問題(tí)的分析。

3機床(chuang)終驗收後整(zheng)機質量保修(xiū)期1年。在質(zhì)保期内,機床(chuáng)發生非誤操(cao)作故障和損(sǔn)壞,均由供方(fāng)負責維修,若(ruo)需方認為确(que)需供方派員(yuan)來用戶🤩方現(xian)場🔞維修,則以(yǐ)傳真方式通(tong)知供方,供方(fāng)應在2小時内(nèi)予以響應🔞,維(wei)修人員✊48小時(shi)内到達甲方(fāng)現場排除故(gù)障。

4、設備保修(xiu)期滿後供方(fāng)依然能提供(gong)廣泛而優惠(huì)的技術支持(chi)及備件供應(ying)。


備注:

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(cān)考,如有更改(gai)不另行通知(zhī)。


液壓(ya)機


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