Y32-800T四(si)柱式液壓(ya)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)🔴曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jin)屬零件成(cheng)㊙️型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型🔴工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cai)用👌按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方♈式(shi)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均🌈可根據(jù)🔞工藝需👅要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(you)保壓🚶‍♀️和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)㊙️螺母等組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shàng)橫梁及工(gong)作台🙇‍♀️鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于(yu)🌏上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和🎯螺栓(shuan)連接，依靠(kao)四柱🆚作導(dao)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有T形(xing)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nei)，活塞下端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活🔴塞(sāi)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiàng)✍️反的密封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構與主(zhu)缸基本相(xiang)同。

三、充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(hé)充液🙇‍♀️油箱(xiang)組成📱。當主(zhu)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)📐，打開充液(yè)🔴閥的💰閥芯(xin)，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充液油(you)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞塊(kuai)、行程🌈開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工🚶作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上，調(diao)節行程開(kai)關的位置(zhi)💋，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調📧整(zheng)⭐方式👌比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(de)到🐆相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工🏃‍♀️作按(an)鈕使活動(dòng)🐕橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實⛱️現快速(sù)👉下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工♻️件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸壓回🐅程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成🐇定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱㊙️。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(dian)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qi)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhì)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuang)在主機右(you)前側✊。控制(zhi)箱面🚶闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhōng)控制。同時(shi)可通🏃過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gōng)作💁情況。電(diàn)氣控制箱(xiang)内部裝有(you)電源⭕開關(guān)、自動開關(guan)、交流⭐接觸(chù)器、熱🌈繼電(diàn)器、中間繼(ji)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電✏️路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(ya)機、六柱液(ye)壓機☀️、八柱(zhu)液🌈壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)🌈壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)❗液壓機、剪(jian)闆機🌈、折彎(wān)機❗、卷闆機(jī)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)控機床等(deng)。

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