閉式液(ye)壓數控轉(zhuan)塔沖床主(zhǔ)要性能特(te)點

(一)、輪盤(pan)：

1.轉塔輪盤(pán)采用45#碳結(jié)鋼調質、回(hui)火處理;采(cǎi)用專用工(gōng)裝夾具進(jin)行成對加(jia)工，保證了(le)上下模位(wèi)的同軸度(dù)，極大地延(yán)長了模具(jù)的定位精(jing)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jié)構，在減輕(qīng)模具輪盤(pan)自身重力(li)的同時，仍(réng)保持長導(dao)向結構，保(bao)證了模具(jù)的導向穩(wěn)定性 。

2.公司(si)配備大型(xíng)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kang))三坐标測(cè)量儀，輪盤(pán)㊙️經♻️檢測合(he)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wei)孔分度值(zhí)其他🈲測量(liang)工具無法(fǎ)檢測)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cai)用渦輪蝸(wo)杆傳動方(fang)式，傳動精(jīng)度💔高❤️;旋轉(zhuǎn)工位由渦(wo)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bù)齒輪,齒輪(lún)箱等組件(jian)組成，同安(ān)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服🔞電機(jī)直線連接(jiē)，同步可靠(kào)，傳動精度(dù)高，保證了(le)自轉模上(shàng)、下刀具的(de)同心度和(hé)同一位置(zhì)度;自轉模(mo)上下模套(tào)配有的⛱️滾(gǔn)動旋轉裝(zhuāng)置，減小了(le)摩❤️擦系數(shù)，較大👉限度(dù)的降低了(le)磨損，延長(zhang)了自轉模(mó)的使用壽(shòu)命。現有的(de)傳統🐆的自(zi)轉模部套(tào)，用同步帶(dài)傳動，傳動(dòng)環節過🌈多(duō)，傳動方式(shì)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jia)工、安裝工(gong)藝繁瑣，以(yǐ)緻自🤞轉模(mo)制造安裝(zhuang)完成以後(hou)，積累誤差(cha)偏大💛，難以(yǐ)精确控制(zhi)上、下自轉(zhuan)模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以緻于(yú)造成在沖(chong)切加工過(guo)程中，模具(jù)受損嚴重(zhòng)，使用🥰成本(běn)過高，并且(qiě)不能對薄(bao)型闆材進(jìn)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(ji)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zheng)機性能的(de)可靠性。

(四(sì))、采用進口(kou)大導程滾(gun)珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五(wǔ))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gōng)作台面，不(bu)僅降低了(le)機床🈲工作(zuo)時的噪音(yīn)和振動，而(er)且對加工(gong)闆材表面(miàn)起了很好(hǎo)的保護作(zuò)用，可有效(xiao)防止闆材(cái)表面被劃(hua)傷;獨特的(de)工🈲作台面(miàn)🚶防塵設⛹🏻‍♀️計(ji)結構，即能(néng)防止因👣間(jiān)隙過大造(zào)成的撞闆(pǎn)事故，同時(shi)起到對導(dǎo)軌、絲杆的(de)防塵作用(yòng);有效的防(fang)止㊙️了因灰(huī)塵、鐵屑落(luo)至導軌、絲(si)杆表面，造(zao)成的滾珠(zhu)磨損，有效(xiao)的延長了(le)導軌、絲✌️杆(gan)的其使用(yòng)壽命;台面(miàn)周邊及部(bu)分台面采(cai)用不鏽鋼(gāng)保護，美觀(guān)大方、堅固(gù)耐用。數據(ju)線保護拖(tuō)鍊由傳統(tong)方式改為(wéi)放置機身(shen)側面，減少(shao)工作台縫(féng)隙🆚，防止刮(gua)闆、撞闆。導(dao)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bù)用激光準(zhun)直儀校正(zheng)，保證每件(jian)導軌、絲杆(gǎn)的直線度(du)和平行度(dù)。

(六)、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shen)，經高溫回(huí)火處理, 徹(chè)🈲底消除焊(hàn)接産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(ji)身變形;送(song)料托架采(cǎi)用一次裝(zhuang)夾加工工(gong)藝，避免因(yin)二次裝夾(jia)重複定位(wèi)産生的平(ping)行度和平(píng)面度公差(chà)過大造成(chéng)的送料速(sù)度不穩定(ding)、損傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gan)💚螺母滾珠(zhu);送料托架(jià)外側設有(you)調整螺栓(shuān)，使得送料(liao)托闆具有(you)👉微調功能(neng)，解⭐決了因(yīn)使用年限(xian)久，所産生(sheng)的自然變(biàn)形無法調(diao)整的弊端(duan)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun)經過回火(huo)處理，消除(chu)内應力;所(suo)💰有機加💋工(gong)配件，全部(bù)在公司内(nei)部加工完(wán)成(精密部(bu)件全部由(you)🐪加工中心(xin)完成)，經檢(jiǎn)測合格後(hòu)裝配，有效(xiao)🥵的控制😍了(le)每個部件(jiàn)的加工精(jing)🚶‍♀️度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産(chan)生的積累(lei)🚶‍♀️公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shi)氣動夾鉗(qián)，夾持力大(dà)，送料平穩(wen);整體式燕(yan)尾型⭐拖闆(pan)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cǎi)用雙導軌(gui)💃🏻設計，送料(liao)穩定、定位(wei)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zi)動夾鉗保(bao)護功能，可(kě)在保護區(qū)域内不❗進(jìn)行沖壓,隻(zhī)作位移運(yùn)動，以保證(zheng)程序運行(hang)的連續性(xìng)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pin)牌上市集(ji)團公司南(nán)京(埃爾法(fa)👈)液壓站。該(gai)♋液📱壓站沖(chong)壓系統主(zhu)要元件均(jun)采用進口(kǒu)牌品(詳見(jian)液壓站配(pèi)置表);液壓(yā)站采取高(gāo)、低壓雙級(jí)壓力;沖壓(yā)薄闆時雙(shuang)泵同時工(gong)作，速度☀️快(kuài)、效率高;沖(chòng)壓厚闆時(shí)自動切換(huàn)至高壓系(xì)統;待機待(dài)機狀态時(shi)，由蓄能器(qi)提供壓力(lì)，節能效果(guǒ)好;配有伺(si)服比例閥(fa)(全球頂級(jí)品👉牌——德國(guó)力士樂)，控(kòng)🏃‍♂️制器、位移(yí)傳感🤩器全(quán)❗閉環控制(zhi)，時刻監❄️控(kòng)沖頭位置(zhi)，控制精度(dù)高，可以滿(man)💋足任何沖(chong)壓工藝要(yào)求。普通油(you)缸式液壓(yā)站隻有單(dan)級壓力，沖(chòng)壓時均用(yòng)高壓，待機(ji)時電機滿(man)負荷工作(zuo)👣，耗能高，電(diàn)器、密封損(sǔn)傷元件嚴(yán)重，極易造(zào)㊙️成漏油現(xiàn)象;普通液(yè)壓站為開(kāi)環設計，隻(zhi)能靠位置(zhì)開關調節(jie)行程👌，隻能(néng)進行沖壓(yā)，不能進行(hang)♊拉💋伸等加(jiā)工工藝。

(十(shi)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dòng)選擇較合(hé)适的模💚具(ju)🆚去加工。可(ke)❤️進行加工(gong)軌迹和路(lu)徑的顯示(shi)模拟,如果(guo)在大闆上(shang)套裁多個(ge)零件,可以(yǐ)較大程度(du)的節約闆(pǎn)材,提高材(cái)料的利用(yong)率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gōng)位顯示，沖(chong)壓時間顯(xian)示、加工量(liàng)顯示、模具(ju)壽命(沖壓(ya)次數)顯示(shì)。

(十三)、機身(shēn)側面配有(yǒu)模具存放(fang)工裝，避免(mian)因模具擺(bǎi)放不正規(gui)👄造🚩成的模(mo)具損傷，有(yǒu)效的保護(hù)了模具，保(bao)證了模具(ju)的沖壓效(xiao)果，延長了(le)模具的使(shǐ)用壽命。

西(xi)安數控沖(chòng)床産品技(jì)術參數