Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)🎯翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本🏒機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均㊙️可(ke)根據✉️工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程🤩成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方❓式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)🥵組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺🙇🏻母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)☔接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下💋運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作👅台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞📞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有✉️方(fang)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内🌈圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quān)🙇‍♀️，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結⚽構(gou)與主缸(gāng)🔅基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系🌍統等(deng)組⛹🏻‍♀️成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)☎️機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fa)✉️四部分(fèn)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓👉，打開(kāi)充液閥(fá)的🌐閥芯(xīn)，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xià)腔🤞油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhī)✨架、撞塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jia)上，調節(jiē)行🚶‍♀️程開(kai)關⭐的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種♈閥(fá)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tong)♊的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)🐪動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整☎️方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到💃🏻相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gong)件🐅加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回💚程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)♊時繼電(dian)器🚶‍♀️調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而📐不(bú)🔞能使🈲滑(hua)塊🤟回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diao)壓🙇‍♀️蓋❌闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限🥰位開(kai)關後🤩，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油👈進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)🌈開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)🌈器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)💘濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(ba)🌏柱液壓(ya)⛹🏻‍♀️機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duo)工位液(yè)壓機、鹽(yán)磚🏃🏻‍♂️液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓機、粉(fen)🚶末液壓(yā)機🧡、封頭(tou)液壓機(jī)、包邊液(ye)壓機、數(shu)控液壓(ya)機、剪闆(pan)機、折彎(wan)機、卷闆(pan)機、沖床(chuang)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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