剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(ti)👌精度。
2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jiā)工法,作(zuo)精密加(jia)工,以确(què)保加工(gōng)精度。
3. 液(ye)壓擺式(shi)結構,上(shàng)刀架回(hui)程裝置(zhi),采用氮(dàn)氣缸式(shi),回🐉程速(sù)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動🈲作(zuo)平穩,噪(zào)🎯音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dāo)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pan)♌料🐇不平(píng)時,可自(zì)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也可(kě)随闆料(liào)材質及(ji)🌈厚度💜調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xì)㊙️,操作簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(ji)控制系(xi)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hou)運動,通(tōng)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kào),具體如(ru)下:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(ji)身内,通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操🌈作(zuo)來控制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuò),方便快(kuai)🥰捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(an)全防護(hu)欄,可保(bao)護操作(zuò)者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形,既安(ān)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)🔆确的⭐壓(yā)力💃調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yi)避免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(rè)處理,以(yi)确保其(qí)具有足(zú)夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shi)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fāng)便,并保(bǎo)證工件(jian)在運行(háng)時不被(bèi)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準:
A計(jì)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shù)條件》