一、數(shù)控圓法蘭沖孔(kǒng)機介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道(dào)聯接法蘭盤的(de)主要生産設備(bei)。其基本操作動(dòng)作為：在人機界(jie)面上人工輸入(rù)直徑→輸入孔數(shù)→機械自動定位(wèi)→放入待加工工(gong)件→沖孔加工♊完(wán)成→人工取下加(jiā)工成品并放入(rù)下一個待加工(gōng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工件。

整機機架(jià)部分均采用優(you)質材料制造而(er)成。整機美🐅觀大(dà)方，具有

安全可(kě)靠，調整方便等(děng)特點。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定圓法(fǎ)蘭直徑後，伺服(fu)馬達驅動定位(wèi)機構根據不同(tóng)法蘭直徑的大(da)小自動定位。

2. 在(zài)人機界面上人(ren)工輸入直徑及(ji)輸入孔數，分度(du)盤采用💰伺服定(dìng)位，定位公差±1mm，當(dang)夾緊工件時，伺(sì)服馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具采用(yòng)标準模塊式設(she)計，使用過程之(zhī)中的更換簡易(yi)、方便。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為伺服(fú)馬達帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支撐架(jia)保證有六點定(dìng)位，使加工件的(de)受力均勻，工件(jiàn)夾持穩固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式(shì)，角鐵環的外圈(quān)部分,布置有可(ke)沿角鐵環的直(zhi)徑線方向做往(wang)複運動的滑塊(kuai), 滑塊前端安👅裝(zhuang)有高硬沖頭,在(zai)角鐵環的内圈(quan)部分,對應于滑(huá)塊所在的位置(zhi)安裝有沖孔底(di)模,當滑塊帶動(dòng)沖頭完成沖孔(kong)動🏃🏻‍♂️作後, 滑塊被(bèi)液壓缸拉回一(yī)個設定的行程(chéng),讓❄️角鐵環完成(chéng)下一個沖孔✔️位(wei)置的旋轉動作(zuò)，而内圈底模将(jiang)被伺服絲杆同(tóng)時縮回，該伺服(fú)絲杆可根據角(jiao)鐵環的不同規(guī)格由程序設定(dìng)，如此周而複始(shǐ),完成所有的側(ce)孔👈沖制。

9.沖孔規(gui)格:圓孔或腰形(xing)孔（客戶自定）

10.自(zi)動控制:機台生(shēng)産控制分為手(shou)動、自動，都設有(yǒu)緊急✊停♍止裝置(zhì)。

人機界面屏幕(mù)為觸控顯示設(shè)定。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工位(wèi)進行沖孔，分别(bié)能實現法蘭單(dān)、雙孔的操作。

分(fèn)别采用工件夾(jia)緊、沖頭移動、分(fen)度盤旋轉、沖孔(kong)位移等二🔴套伺(sì)服系統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法(fa)蘭沖孔機

法蘭