Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件
一(yi)、 技術參(can)數
Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji)技術參(cān)數 |
項(xiang) 目 | 數(shù) 值 | 單(dān) 位 | 備(bèi) 注 |
公(gōng)稱力 | 5000 | KN |
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回程(chéng)力 | 1000 | KN |
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頂出力(li) | 1000 | KN |
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液(ye)體極限(xiàn)工作壓(ya)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(ji)限行程(chéng) | 900 | mm |
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頂(dǐng)出活塞(sāi)極限行(háng)程 | 350 | mm |
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滑塊距(jù)工作台(tái)極限距(jù)離 | 1500 | mm |
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滑塊行(hang)程速度(du) | 快下(xià) | 100 | mm/s |
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工(gōng)作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出(chū)行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 80 | mm/s |
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退回 | 160 |
工作(zuo)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1400 | mm |
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前後(hou) | 1400 |
機(jī)器占地(di)面積 | 左右 | 4060 | mm |
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前後(hou) | 3525 |
電(dian)機總功(gong)率 | 37 | KW |
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整機重(zhòng)量 | 23600 | KG |
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性能(neng)與特點(diǎn):
本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)🌐翻邊🏃、薄(bao)闆🈲拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型,塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。
本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統,并采(cai)用🐉按鈕(niu)😄集🧑🏾🤝🧑🏼中控(kong)制,可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)🐪作方🧑🏾🤝🧑🏼式(shì)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均🌈可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(néng)完成🈚定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi),定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。
二(er)、主要結(jie)構概述(shù)
本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下:
(一(yi))、機身
機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節㊙️螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(er))、主缸
主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内,活(huó)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接,活(huó)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環,内圈(quān)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quān),借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定,結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。
(四)、動(dong)力機構(gòu)
動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系💃🏻統等(děng)組成,它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液,而使(shǐ)主機實(shi)💘現各種(zhǒng)動作的(de)⭐機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件,并設(she)有清洗(xi)窗口,前(qián)端裝有(yǒu)💃🏻液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位✨及(jí)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵
2、Y180L-6電機(jī)
電機功(gōng)率w=37kw;轉速(su)n=970r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xì)統
插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fèn)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件,分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種,分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭♍閥(fá)内😄裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。
集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件,結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、充液裝(zhuāng)置
充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shang)端,它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)油❄️箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時,主(zhu)缸上腔(qiāng)形成🈲負(fu)壓,打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xin),主缸上(shang)腔充液(ye),回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯,使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng),充液油(yóu)箱上🧑🏽🤝🧑🏻設(she)有回油(you)孔,控制(zhi)充🐪液油(you)箱的📐油(yóu)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液💘油箱(xiāng)中溢出(chu)。
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置
上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側,由支(zhī)架、撞❓塊(kuai)🙇🏻、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)✏️側面,撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian),行程開(kai)關固定(ding)于支架(jia)上,調節(jiē)行程開(kai)關的位(wei)置,可控(kong)制滑塊(kuai)㊙️的運行(háng)位置。
四(sì)、液壓系(xì)統概述(shu)
(一)概述(shu)
液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置(泵(beng)和油缸(gang)),能量調(diào)節裝置(zhì)(各種💛閥(fa))以及能(néng)量輸送(sòng)裝置(油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu))等組成(chéng)🛀。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控🥰制(zhi),驅動活(huó)動橫梁(liáng),完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)環。
本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)🤞整方式(shi)比較簡(jiǎn)單,用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuò),放手後(hou)💜立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。
(二)液(yè)壓原理(li)說明
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bì),泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔,YV3通(tōng)電,使插(cha)件C3打開(kai),主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang),滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現🔞快(kuài)速下行(háng)。
3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制:當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shí),YV3失電,同(tóng)時YV2通電(dian),使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定,從而(er)下腔排(pái)油減慢(man),滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行,并(bing)接觸工(gong)件❄️加壓(ya)。
4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢,觸動(dong)下限位(wèi)開關,使(shi)滑塊卸(xie)❄️壓🙇🏻回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuo),或者缸(gāng)内壓力(li)升高,由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器🈚調定(dìng),完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。
5、卸(xie)壓:下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊,轉(zhuǎn)入卸壓(ya),此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電,泵轉(zhuan)入工作(zuò),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通,打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(ya),此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥,而不(bú)能🍓使滑(hua)塊🎯回程(chéng),從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。
6、滑塊回(hui)程:當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後,YV2失電(diàn),由延時(shí)斷電器(qì)控制,從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)🌍為🐅由調(diao)🌐壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì),使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)關後,電(dian)磁閥失(shi)電,滑塊(kuai)停止。
7、頂(ding)缸頂出(chū)
當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng),同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(ji)💃🏻實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。
8、頂缸退(tui)回
當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後,手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu),電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi),系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔;同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱,即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。
至(zhì)此,實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。
五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shù)
本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán),控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai),電磁閥(fá)動作電(dian)路💁為交(jiāo)流220V。
本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)🏃♀️。控制箱(xiang)💜面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等,可實(shí)現🔞對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種🍉指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機㊙️的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部🈲裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)🏃🏻開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。
考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便,本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi),另👅外安(ān)🧑🏽🤝🧑🏻裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。
(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fen)
本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式🈲電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。
本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數:
總(zǒng)功率:37KW
電(diàn)壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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