剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(tè)點
1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛🤞性,并(bìng)通過🔆正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nei)應力,保(bǎo)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yong)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jiā)工,以确(que)保加工(gōng)精度。
3. 液(ye)壓擺式(shi)結構,上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhi),采用氮(dàn)氣缸式(shì),回程速(sù)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kòng)制,動作(zuò)平穩,噪(zào)⛱️音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料🌈不平(píng)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也可(kě)㊙️随闆料(liào)材質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xin)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dong)調整刃(ren)口間隙(xì),操作簡(jian)易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guāng)線影對(duì)線裝置(zhi),便于畫(huà)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動,通(tōng)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kào),具體如(rú)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操作(zuò)來控制(zhì)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jìn)行操作(zuo)🛀🏻,方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(an)全防護(hù)欄,可保(bao)護操作(zuò)🧑🏾🤝🧑🏼者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qíng)形,既安(an)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kong)制電路(lu)的短路(lù)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lu),通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bao)護。
12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保👄準(zhun)确的💛壓(ya)力調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥♋,以(yǐ)避🔱免油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cái)料,并全(quan)部經熱(rè)處理,以(yǐ)确保其(qi)具有足(zú)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(ming)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhì),送料方(fāng)便,并保(bǎo)證工件(jian)在🎯運行(hang)時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shù)條件》