一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lan)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備。其(qí)基本😘操(cāo)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jia)工完成(chéng)→人工取(qǔ)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(jī)機架部(bu)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(měi)😄觀大方(fāng)㊙️，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(ji)構根據(ju)💁不☂️同❓法(fa)蘭直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采🔴用伺(sì)服定位(wèi)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jian)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhong)的更換(huan)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liu)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yun)，工件夾(jia)持穩固(gù)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kong):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布置(zhi)有可沿(yán)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiang)做往複(fú)運動的(de)滑🔞塊, 滑(huá)塊前端(duan)安裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于滑塊(kuai)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuai)帶動沖(chòng)頭完成(cheng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(rang)❤️角鐵環(huán)完成下(xia)一個沖(chong)孔🏃🏻位置(zhì)的旋轉(zhuǎn)動作，而(ér)内圈底(dǐ)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(ge)由程序(xu)😄設定，如(rú)此周而(ér)複🍓始,完(wan)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)👈急停止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wéi)觸控顯(xian)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fa)蘭單、雙(shuāng)孔🎯的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wei)移等二(er)套伺服(fú)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)

法蘭(lan)