一、數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chong)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhu)要生産(chan)設☂️備。其(qí)基本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jiàn)→沖孔加(jiā)㊙️工完♻️成(chéng)→人工🈚取(qu)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bu)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(měi)💔觀大方(fāng)，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dòng)定位機(ji)構根據(jù)不同💞法(fa)蘭直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shū)入孔數(shu)，分度盤(pan)采用伺(si)服定位(wei)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jian)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(ji)，使用過(guo)程之中(zhong)的更換(huàn)🚩簡💰易、方(fāng)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yun)，工件夾(jiá)持穩固(gù)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布置(zhi)有🈲可沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(huá)塊前端(duan)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分👨‍❤️‍👨,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(hua)塊✌️被液(ye)壓缸拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chong)孔位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(si)杆同時(shí)縮回，該(gai)伺服絲(si)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的不(bu)同規格(gé)由程序(xu)設定，如(ru)此周而(ér)複⭐始,完(wán)成所有(you)的側🐪孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chǎn)控制分(fen)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhǐ)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法(fǎ)蘭🏃單、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移♌等二(er)套伺服(fu)系統。操(cāo)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)

法蘭(lán)