Y32-500T四柱式液(ye)壓機 技 術(shù) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(te)點：

本機器(qi)适用于可(ke)塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shen)等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xíng)👣工藝。

本機(ji)器具有獨(dú)立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系統，并(bìng)采用按鈕(niǔ)🤟集✏️中控制(zhi)，可實現調(diao)整、手動和(he)半自動三(sān)種操作方(fāng)式。本✉️機器(qì)的工作壓(ya)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝需(xu)要進行調(diao)整。并能完(wán)成定壓及(ji)定程成型(xing)兩種工藝(yi)方式，定壓(ya)成型之工(gōng)藝方💔式在(zài)壓制後具(ju)有保壓和(he)延時自動(dong)回程動作(zuò)。

二、主要結(jie)構概述

本(ben)機器由主(zhu)機及控制(zhi)機構兩大(dà)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成一(yi)整體。主機(jī)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chōng)液裝置等(deng)組成。控制(zhi)機構包括(kuo)動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将(jiang)各部分結(jié)構和作用(yong)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等(děng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架(jia)，上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jin)固于兩端(duan)。機器精度(du)靠調節螺(luó)母及緊固(gu)于㊙️上橫梁(liang)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接👉，依(yi)靠四柱作(zuo)導向上下(xià)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dao)向套♉。滑塊(kuai)及工作台(tai)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内，活塞下(xia)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(ji)合金作導(dǎo)向用。活塞(sai)頭外圓處(chù)裝有方向(xiang)相反的密(mì)✏️封環，内圈(quān)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xing)成上下兩(liang)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quān)，借🌈助法蘭(lán)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuo)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gu)定，結構☎️與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

（四）、動(dong)力機構

動(dòng)力機構由(you)油箱、高壓(yā)泵、電機及(ji)插裝閥集(jí)成塊控制(zhi)系統等🌍組(zǔ)成，它是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液(ye)，而使主機(ji)實現各‼️種(zhong)動📱作的機(jī)構👣。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件，并設有(you)清洗窗口(kou)，前端裝有(yǒu)液位液溫(wēn)計便于觀(guan)察油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2、Y180L-6電(diàn)機

電機功(gōng)率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集成(cheng)系統

插裝(zhuāng)閥由插件(jian)、控制蓋闆(pan)、集成塊體(tǐ)和先導控(kong)制閥✍️四部(bu)✍️分組成。插(cha)件共有8件(jiàn)，分為A和C型(xing)兩種基本(ben)插件，通徑(jing)均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四(sì)種，分别為(wei)電磁閥控(kong)制蓋闆、電(dian)磁梭閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)溢流閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調壓閥(fá)控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件(jian)，結構布置(zhi)緊湊、設計(jì)合理。先導(dao)閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共(gong)四種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)，打開🌈充液(yè)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔油液推(tui)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔📧之油流(liú)回充液油(you)箱，充液油(you)箱上㊙️設有(you)回油孔，控(kong)制充液油(yóu)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fáng)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(ji)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台🧡的(de)右🐇側面，撞(zhuang)塊固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yú)支架上✔️，調(diào)節行📧程開(kāi)關的位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行(hang)位♋置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各❌種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)🍉組成。借助(zhu)🌐電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝動(dòng)作循⛹🏻‍♀️環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式㊙️比🛀🏻較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放🔴手(shou)後♻️立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接📐觸(chù)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)📧電器調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不✊能🔅使(shi)滑🙇‍♀️塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為✍️由調💛壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hou)🔴，電⛷️磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作♻️電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)箱面闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)🆚号燈💋等，可(kě)實現🐕對壓(yā)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(gè)種指示燈(deng)随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部💋裝有(you)電源開關(guān)、自動🏃🏻‍♂️開關(guan)、交流🍉接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電路。

考慮(lǜ)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器，另(ling)外安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lü)：37KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhu)🏒液壓機、龍(lóng)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(cheng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fang)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓🤩機、粉(fěn)末液壓機(ji)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shù)控機床等(deng)。

我们公司(si)承接各種(zhǒng)機械設備(bèi)的搬運、安(an)裝、拆卸、移(yi)機、就位、調(diào)試、升級、維(wei)修、改造、保(bao)養、維護工(gong)作服務等(děng)。

我们成套(tào)并兼營舊(jiu)機床設備(bei)的評估，回(huí)收與置換(huan)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

西(xī)安宁波优(yōu)金材料制(zhì)造有限公(gōng)司特别推(tuī)薦：www.bianyuan.cc