X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuang)：

立式銑(xi)床與卧(wo)式銑床(chuang)相比較(jiào)，主要區(qū)别是主(zhu)軸垂直(zhi)布👄置，除(chú)了主軸(zhóu)布置不(bu)同以外(wài)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiang)， 立式銑(xi)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huo)一些，适(shì)用範圍(wei)較廣。可(kě)使用立(lì)銑刀、機(ji)夾刀盤(pán)🔞、鑽頭等(deng)👅。可銑鍵(jian)槽、銑平(píng)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shi)銑床也(ye)可使用(yong)上面各(ge)種刀具(ju)，但不如(ru)立銑方(fāng)便，主要(yao)是可使(shǐ)用挂架(jià)增✨強刀(dao)具(主要(yao)是三面(miàn)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiáng)度。可銑(xǐ)槽、銑平(ping)面、切斷(duan)等。卧式(shi)銑床一(yī)般都帶(dài)立銑頭(tou)，雖然這(zhe)個立銑(xǐ)頭功能(néng)和剛性(xìng)不如立(lì)式銑床(chuang)強大，但(dan)足以應(ying)付立銑(xǐ)✌️加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuang)總體功(gōng)❗能比立(li)式銑床(chuáng)強大🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chan)率要比(bi)🙇‍♀️卧式銑(xǐ)床高。立(li)式銑床(chuang)是一種(zhong)通用金(jin)🌐屬切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhui)孔♌可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(ge)㊙️種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具。

現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hu)，都選用(yong)卧式銑(xǐ)床+立銑(xǐ)頭，節省(shěng)設備投(tóu)資。但是(shì)由于立(li)銑的零(ling)活多，這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭的(de)方式，實(shi)際上是(shi)天天挂(guà)着立銑(xi)頭，當立(li)銑用，反(fan)而不❤️如(ru)立式🔴銑(xi)床更🈲适(shì)合。 卧銑(xǐ)多用于(yu)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cáo),切割🌈等(deng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yòng)于平面(mian)加工方(fāng)🔞面外,平(ping)面有高(gāo)低曲直(zhí)幾何形(xing)狀的工(gong)件,如模(mo)具類💃🏻,立(lì)銑可大(dà)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shì)銑床結(jie)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yòng)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)🍓主🚩軸錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xi)刀、角⛷️度(dù)銑刀等(deng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yong)能耗制(zhì)動，制動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速，可靠(kào)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuo)台、中滑(huá)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gou)件均采(cai)用高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(ér)成，并經(jing)人工時(shi)效處理(li)，保證🈲機(ji)床🌈長期(qī)使用⛱️的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(mian)内順、逆(ni)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加工範(fàn)圍;主軸(zhou)軸承為(wei)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(néng)力強，且(qie)主軸采(cǎi)用能耗(hào)制動🛀，制(zhi)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可(kě)㊙️靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(hé)機動快(kuài)進三種(zhǒng)，進給速(su)度💞能滿(man)足不同(tong)的加工(gōng)要求;快(kuai)速進給(gěi)可使工(gōng)件迅速(su)到達加(jiā)工🏃🏻‍♂️位置(zhi)，加工方(fāng)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(gui)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(ji)刮研處(chù)🥵理，配合(hé)強制潤(run)滑，提高(gāo)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yong)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤滑(huá)，減📧小機(jī)床的磨(mó)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shi)🚶‍♀️，冷卻系(xì)統通過(guò)調整噴(pen)嘴改變(bian)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(man)足不㊙️同(tong)的加工(gong)需求。

8.立(lì)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xué)原理，操(cao)作方便(bian);操作🈲面(miàn)闆❤️均使(shǐ)♻️用形象(xiàng)化符号(hào)設計，簡(jian)單直觀(guan)。