閉式液壓數控轉塔沖床
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閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xìng)能特點(dian)

(一)、輪盤(pán):

1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)✔️夾具進(jìn)行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wei)的同軸(zhóu)度🔴,極大(da)地延長(zhang)了模具(jù)👈的定位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pan)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍🙇‍♀️保(bao)持長導(dǎo)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。

2.公(gong)司配備(bei)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liàng)儀,輪盤(pan)♻️經檢測(ce)合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(ta)測量工(gōng)具無法(fǎ)檢測🈚)。

(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cai)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動精(jing)度高;旋(xuán)轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪♍箱(xiāng)等🔞組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可靠(kao),傳動精(jing)度高👣,保(bao)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀❗具(jù)的同心(xīn)度和同(tóng)一位置(zhì)度;自轉(zhuǎn)模上下(xià)模套配(pèi)有的滾(gun)動旋轉(zhuan)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shu),較大✍️限(xiàn)度的降(jiàng)低了磨(mo)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽🔆命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yòng)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jiē)過多,傳(chuán)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gong)、安裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)轉模制(zhi)造安裝(zhuang)完成以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大💞,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xia)自轉模(mó)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)緻于造(zao)成在🚶沖(chòng)切加工(gong)過程💜中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用成(cheng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(báo)型闆材(cái)進行沖(chòng)切加工(gōng)。

(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bǎo)證了整(zheng)機性能(neng)的可靠(kào)性。

閉式(shi)液壓數(shu)控轉塔(ta)沖床

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,

(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(di)🔅了機床(chuang)工作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pan)材表面(mian)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yòng),可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chen)設計結(jié)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guo)大造成(cheng)的撞闆(pan)事故,同(tóng)時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆💚的(de)防塵作(zuo)用📞;有效(xiao)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵屑(xie)落至導(dǎo)軌、絲杆(gan)表面,造(zao)成的滾(gǔn)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導💞軌、絲(sī)🤟杆的其(qí)使🔴用壽(shòu)命;台面(miàn)周✍️邊及(jí)部分台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gang)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改為(wei)放置機(ji)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。

(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gāo)溫回火(huo)處理, 徹(che)底消除(chu)焊接⚽産(chan)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(miǎn)機身變(bian)形;送料(liào)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fú)定位産(chǎn)生的平(píng)行度和(hé)平面度(dù)公差過(guò)大造成(chéng)🤟的送料(liào)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(gui)滑塊、絲(si)杆螺母(mǔ)滾珠;送(sòng)料托架(jia)外🈲側設(shè)有調整(zheng)螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jie)決🏃🏻‍♂️了因(yīn)使用年(nián)限♊久,所(suǒ)産生的(de)自然變(bian)形無法(fa)調整的(de)弊端。

(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chú)内應力(li);所有機(jī)加工🍉配(pei)件,全部(bu)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bu)㊙️件全部(bù)由加工(gong)中心完(wan)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制🏃‍♂️了(le)每個🙇🏻部(bu)件的加(jiā)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産🈚生(sheng)的積累(lei)公差。

(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qian),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)尾型☎️拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)導軌設(she)計,送料(liào)穩定☂️、定(ding)位準确(que)。

(九)、系統(tǒng)具有自(zi)動夾鉗(qián)保護功(gong)能,可在(zài)保護區(qu)域内不(bú)進行沖(chong)🎯壓,隻作(zuo)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連😍續性(xing)。

(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法)液(ye)壓站。該(gāi)液⭐壓站(zhàn)沖壓系(xì)統主要(yao)元件均(jun1)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)💃🏻時雙泵(bèng)同時工(gong)㊙️作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qie)換至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dài)機狀态(tài)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(li),節能🛀🏻效(xiao)果好;配(pei)有伺服(fu)比例閥(fá)👄(全球頂(dǐng)級品牌(pai)——德國力(lì)士樂),控(kong)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)🤟器全閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tou)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yi)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yao)😄求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shi)均用高(gāo)壓,待機(jī)時電機(ji)滿負荷(hé)工作🏒,耗(hao)能高,電(diàn)器、密封(feng)損傷元(yuan)😄件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(yóu)現象;普(pǔ)通液壓(ya)站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jiē)行程🆚,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bu)能進行(háng)拉伸等(děng)加工工(gong)藝。

(十一(yī))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(néng)自動選(xuan)擇較合(he)适的模(mó)具去🏃🏻加(jiā)工。可進(jin)行加工(gōng)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如🌈果(guo)在大闆(pǎn)上套♈裁(cái)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jie)約🥵闆材(cai),提高材(cai)料的利(li)用率。

(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liàng)顯示、模(mo)具壽♉命(ming)(沖壓次(ci)數)顯示(shi)。

(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fang)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fang)不正規(gui)造‼️成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(ju),保⭕證了(le)模具🔞的(de)沖壓效(xiào)果,延長(zhǎng)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


數(shù)控沖床(chuáng)

數控(kong)沖床參(can)數


西安(ān)數控沖(chong)床産品(pin)技術參(can)數

名稱

參(cān)數

單位(wei)

備注

1

沖(chong)壓力

KN(T)


機(jī)架結構(gòu)

“O”型閉式(shi)機架



3

較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chi)寸

X軸2500

mm

二(er)次定位(wei)可加工(gong)5000mm

Y軸1250

4

6

mm

6

較高沖(chòng)孔頻率(lǜ)

次/分


再(zai)定位氣(qì)缸

2


控(kòng)制軸數(shu)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuǎn)工位

9

模具(jù)形式

長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mó)具



10

模具(jù)加工壽(shòu)命

50萬

次(cì)

11

轉塔工(gong)位分布(bu)

标配

12

工作台(tai)結構

毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面


不鏽(xiù)鋼包邊(biān)

13

較大送(song)料速度(du)

X軸80


m/min

14

轉(zhuǎn)塔速度(du)

30

rpm


沖孔精(jing)度

mm


16

較大(dà)承載重(zhong)量

150

Kg


17

總功(gong)率

10

KW

伺服(fu)電機

18

氣(qi)源壓力(li)

0.55


電源

380±5%

V


外(wai)形尺寸(cùn)

長×寬×高(gao)5000×5000×2100

mm


21

整機重(zhong)量

12

T


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