閉式液壓數控轉塔沖床
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閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)主要性(xìng)能特點(diǎn)

(一)、輪盤(pan):

1.轉塔輪(lún)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾具進(jìn)🚩行🍓成對(dui)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度🧡,極大(dà)地延長(zhang)了模具(ju)的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zai)減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhong)力的同(tóng)時,仍保(bǎo)持長導(dǎo)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。

2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pan)經檢測(ce)合格後(hou)裝配(輪(lún)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fa)☎️檢測)。

(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shi),傳動精(jing)度高;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等組件(jian)❓組成💘,同(tong)安裝于(yu)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可🤞靠(kào),傳動精(jīng)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shang)、下刀具(jù)的同心(xīn)🏒度和同(tóng)一位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xià)模套配(pei)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuan)裝置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shù),較大限(xiàn)度的降(jiang)低了磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yòng)同步帶(dài)傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuán)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成✍️以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)緻于造(zao)成在⛷️沖(chòng)切加工(gong)過程中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhong),使用成(cheng)本過高(gao),并且不(bú)能對薄(bao)型闆材(cái)進行沖(chong)切加工(gong)。

(三)、國際(jì)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kao)性。

閉式(shì)液壓數(shù)控轉塔(tǎ)沖床

(四)、采用(yòng)進口大(dà)導程滾(gun)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,

(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(di)💯了機床(chuang)工作時(shi)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表🐆面(mian)起了很(hěn)好的保(bao)護作用(yòng),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chen)設計結(jié)構,即能(néng)防止因(yīn)間隙過(guò)大造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zao)成❤️的滾(gǔn)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qí)使☔用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(jí)部分台(tai)面采用(yong)不鏽鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hu)拖鍊由(you)傳🍉統方(fāng)式改為(wei)放置機(jī)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(jī)光準直(zhi)儀校正(zhèng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。

(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)⛹🏻‍♀️底消⁉️除(chú)焊📱接産(chǎn)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送🏃料(liao)托架采(cai)💚用一次(cì)裝👄夾加(jiā)工工藝(yi),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chǎn)生的平(píng)行度和(hé)平面度(du)公差過(guò)大造成(chéng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sǔn)傷導軌(gui)滑塊、絲(sī)杆🔅螺母(mǔ)滾珠✊;送(song)料托架(jia)外側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送料(liao)托闆具(jù)有💁微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yin)使用年(nián)限久,所(suo)産生的(de)自然變(bian)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。

(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(lì);所📐有機(jī)加工配(pèi)♉件,全部(bu)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bù)🏃件全部(bu)由♉加工(gōng)⁉️中心完(wán)成💛),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個🔆部(bu)件的加(jiā)工精度(dù),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lei)公差。

(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)尾型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)導軌設(shè)計,送料(liào)穩定、定(dìng)位準确(que)。

(九)、系統(tǒng)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zài)保護區(qu)域内🔞不(bú)進🧑🏾‍🤝‍🧑🏼行✨沖(chong)壓🏃‍♂️,隻作(zuo)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xìng)。

(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(si)南京(埃(ai)爾法☎️)液(ye)壓站。該(gai)液👅壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun1)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見🙇🏻液(ye)壓站配(pèi)置表💛);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(jí)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dai)機狀态(tài)時💋,由蓄(xù)能器提(ti)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pei)有伺服(fu)比例閥(fá)✂️(全球頂(ding)級品牌(pái)——德國力(lì)士樂),控(kong)制器、位(wei)移傳感(gan)器全❗閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jian)☔控沖頭(tou)位置,控(kòng)制精度(dù)高,可以(yǐ)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yao)求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dan)級壓力(lì),沖壓時(shi)均用高(gāo)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(he)工作,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(fēng)損傷元(yuán)件嚴重(zhong),極易造(zào)成漏油(yóu)現象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(jì),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jie)行程,隻(zhi)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(hang)💃🏻拉🚶‍♀️伸等(deng)加工工(gōng)藝。

(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mó)具去🏃‍♀️加(jia)工。可進(jìn)行加工(gōng)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如✔️果(guo)在大闆(pan)上套裁(cái)多個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(chéng)度的節(jie)約闆材(cái),提高材(cai)料的利(lì)用率。

(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liang)顯示、模(mo)具壽命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。

(十三)、機(ji)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺放(fang)不正💚規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhang)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


數(shu)控沖床(chuáng)

數控(kong)沖床參(can)數


西安(ān)數控沖(chòng)床産品(pǐn)技術參(can)數

名稱

參(cān)數

單位(wei)

備注

1

沖(chòng)壓力

KN(T)


機(jī)架結構(gòu)

“O”型閉式(shi)機架



3

較(jiào)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸

X軸2500

mm

二(èr)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm

Y軸1250

4

6

mm

6

較高沖(chong)孔頻率(lǜ)

次/分


再(zai)定位氣(qì)缸

2


控(kong)制軸數(shu)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuan)工位

9

模具(jù)形式

長(zhang)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mo)具



10

模具(ju)加工壽(shòu)命

50萬

次(ci)

11

轉塔工(gong)位分布(bu)

标配

12

工作台(tái)結構

毛(mao)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tái)面


不鏽(xiu)鋼包邊(biān)

13

較大送(sòng)料速度(du)

X軸80


m/min

14

轉(zhuǎn)塔速度(dù)

30

rpm


沖孔精(jīng)度

mm


16

較大(dà)承載重(zhòng)量

150

Kg


17

總功(gong)率

10

KW

伺服(fu)電機

18

氣(qi)源壓力(lì)

0.55


電源

380±5%

V


外(wài)形尺寸(cun)

長×寬×高(gao)5000×5000×2100

mm


21

整機重(zhong)量

12

T


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