壓力是流(liu)體機械工作過程(chéng)中一個重要的性(xìng)能指标，而⛱️且🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在工(gōng)作過程中由于某(mǒu)種原因常常會發(fa)生突變。例如🌍：液壓(ya)機在沖孔❄️、落料、冷(lěng)折斷鋼坯等負載(zǎi)突變時🙇🏻，往往會引(yǐn)起液壓機的沖擊(jī)振動，嚴重時會發(fa)生破壞性的損傷(shāng)，因此，對液體壓力(li)波動的影響因素(sù)和規律作出研究(jiū)是十分必要的，它(ta)直接影響🈲到安全(quan)生産和設備的使(shǐ)用壽命

通過對液壓(yā)機壓力突變時的(de)動态方程分析可(ke)以知道，在🔞壓力突(tū)變時引起液壓機(jī)振動的主要原因(yin)是工☀️作缸🔞中液體(ti)儲存的較大能量(liang)的突然釋放。解決(jué)這一問題的途徑(jìng)是設法減🈲少工作(zuo)缸中液體儲🔞存壓(yā)縮能的儲存量🛀🏻，即(jí)将能量從其它途(tu)徑釋放或吸收需(xu)要釋👨‍❤️‍👨放的能量。那(na)具體有哪些措施(shī)呢?

1、減少液體彈性(xìng)能儲存量

液體儲(chu)存的彈性能與工(gong)作缸中液體的高(gao)度成正💞比，因此⭐，可(ke)⚽在液壓機工作台(tái)與下模之間加厚(hou)墊闆❗，使活動橫🌈梁(liáng)工作行程上🏃🏻移，以(yi)減少工作缸液柱(zhu)高度。也可🤩在工作(zuò)缸活塞與活動🌈橫(héng)梁之間加一個可(ke)動墊塊，即在液壓(yā)機空程向下時，活(huo)塞與活動橫梁✉️一(yī)起下降;待接觸工(gōng)件以🈲後，在加壓之(zhī)前，活塞先回程上(shang)升，此時輔助液壓(ya)缸動作，将可動墊(nian)塊塞入活塞與活(huó)動橫梁之間;工作(zuò)時，活塞重新下降(jiang)，通過墊塊将活動(dòng)橫梁下壓🈲，進行沖(chong)裁、切邊等工序，這(zhè)樣，也減少了工作(zuò)缸上腔容積。

2、釋放(fang)能量

在液壓機壓(ya)力突變開始瞬間(jian)，将工作缸内的部(bu)分高壓液🐪體🌐快速(sù)通過旁洩管道洩(xiè)掉，以減少待釋放(fang)❤️的能量。這種方法(fa)對于液體壓力較(jiào)高時，效果更為明(ming)顯，但要求相應的(de)電液控制閥的靈(líng)敏度比較高，同時(shí)也不要引起旁💰洩(xiè)管道較✂️大的振動(dòng)。

3、吸收能量以減振(zhèn)

在液壓機下部設(shè)置緩沖墊，調整到(dào)材料快要切斷時(shi)，在切斷瞬間，運動(dong)部分(活動橫梁等(děng))接觸到緩沖墊，從(cóng)而将部分能量消(xiao)耗在壓縮緩沖墊(niàn)上。緩沖墊可以是(shi)液壓緩沖，也可💔以(yi)是氣壓緩沖，由于(yu)緩沖墊📐對活動橫(héng)‼️梁産生的阻力是(shì)要🤩剪切力達到最(zui)大值以後，所以并(bing)不需要增加液壓(yā)機的壓力。

4、基礎隔(gé)振

在液壓機與基(jī)礎之間設置隔振(zhen)器。利用隔振器的(de)彈性與阻❗尼作用(yòng)來吸收和耗散能(neng)量，從而達到減振(zhèn)和隔振的目的，适(shì)合用作液壓機隔(ge)振的彈性元⁉️件有(yǒu)彈簧、闆簧、空氣彈(dàn)簧等。

然後我們對(dui)吸收能量以減振(zhèn)這一方法進行試(shì)驗驗證，試驗模🙇‍♀️具(jù)為落料、沖孔模。在(zai)同一副模具上進(jìn)行不同闆💯厚的沖(chong)裁⛱️試驗，最大闆厚(hou)為12 mm，試驗時用相應(yīng)儀器記錄了沖裁(cái)力、緩沖力、工作台(tái)彈跳、噪聲及沖頭(tou)最大速度的動态(tai)曲線。

采集了沖裁(cai)直徑75mm、厚度12mm的Q 235鋼零(ling)件的試驗數據。從(cóng)試🌂驗數據可以看(kàn)出，采用了液壓緩(huǎn)沖墊後的減振效(xiao)果，沖12 mm厚闆時的噪(zào)聲由無緩沖時103 dB(A)降(jiang)到了80 dB(A)，工作台彈跳(tiao)量由大于1.23mm降到0.06mm，基(ji)本消除了沖裁時(shí)的振動。無緩沖時(shi)沖裁闆料分離後(hòu)，沖頭失控，最大速(sù)度達510 mm/s，有緩沖後沖(chong)頭速度降至12.6~16.8mm/s，與壓(yā)機工作速度基本(běn)相同，實現了平緩(huǎn)過渡🈲。無緩沖時實(shí)測👄沖裁力為859~870 kN，與理(li)論沖裁力859 kN相近，實(shí)測有緩沖時沖裁(cai)力為916 kN，增加值僅為(wéi)2.2%~6.6%，因此⛱️緩沖附加力(lì)不大。

緩沖裝置的公(gōng)稱壓力可按壓機(ji)公稱壓力的50%~60%選取(qǔ)📱，緩沖缸中預充液(yè)體壓力對緩沖效(xiào)果無明顯影響。

緩(huan)沖反壓力起始作(zuò)用點的調節應根(gen)據沖裁件斷面上(shang)⭐的光亮帶寬度确(què)定。緩沖起始作用(yong)點過早，雖✏️也能實(shí)現良好的緩沖效(xiao)果，消除沖擊與振(zhen)動，但附着力将增(zēng)大;起始作用點過(guo)遲，則沖裁時将産(chan)生明顯的振動和(he)噪聲。因此，在實用(yòng)中，隻要不需液壓(yā)機滿負荷沖裁，可(kě)适當提前👨‍❤️‍👨緩沖反(fǎn)壓力作用點，避開(kai)敏感區，隻不過稍(shao)微增大一些緩沖(chong)附加力，故緩沖🈲反(fǎn)壓力起始作用點(diǎn)的調🌈節無需高精(jing)度的調節機構。

在(zai)試驗時，也發現無(wú)緩時沖裁質量較(jiào)好，有緩沖時沖裁(cái)質量較差，其特征(zhēng)與模具間隙偏小(xiǎo)時相似，因♉此，在😘有(you)緩沖沖裁時，這一(yi)數據在設計模具(jù)時應适當修正。

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