Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件
一、 技(ji)術參數(shu)
Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shù) |
項 目(mù) | 數 值(zhi) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN |
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回程力(li) | 1000 | KN |
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頂(ding)出力 | 1000 | KN |
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液體(tǐ)極限工(gōng)作壓力(li) | 25 | mpa |
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滑(hua)塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑(hua)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(li) | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuò) | 10 |
回(hui)程 | 80 |
頂出行(hang)程速度(du) | 頂出(chu) | 80 | mm/s |
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退(tui)回 | 160 |
工作台(tái)有效面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qi)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(jī)總功率(lǜ) | 37 | KW |
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整(zheng)機重量(liang) | 23600 | KG |
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性能與(yu)特點:
本(ben)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cái)料的壓(ya)制工藝(yi),如沖裁(cai)、彎🈲曲翻(fan)邊🏃🏻♂️、薄闆(pan)🈲拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷📞擠(jǐ)金屬零(líng)件成型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gong)藝。
本機(ji)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕集(jí)中控✏️制(zhi),可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuo)方式。本(ben)⛷️機器😄的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wei)均可根(gen)據🐉工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完(wan)成定壓(yā)及定程(cheng)成型兩(liǎng)種工藝(yi)方式🧑🏾🤝🧑🏼,定(ding)壓成型(xíng)之工藝(yi)方式在(zài)壓制後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dong)回程動(dòng)作。
二、主(zhu)要結構(gou)概述
本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下:
(一)、機(ji)身
機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節螺(luó)母等組(zu)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)🔴鎖緊螺(luo)母緊固(gù)🔆于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺☁️母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(hé)👅螺栓連(lián)接,依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽,便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liang)内,活塞(sai)下🌈端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接,活塞(sāi)頭部之(zhī)材料🈲為(wéi)鑄鐵或(huò)👅鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quān),将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mì)封💚圈,借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊,以(yǐ)保證下(xia)腔密封(feng)。
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kǒng)内,用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding),結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。
(四)、動力(lì)機構
動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xi)統等組(zǔ)成,它是(shì)産生和(he)分配工(gōng)作油液(ye),而使主(zhu)機實現(xiàn)各😄種動(dong)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian),并設有(you)清洗窗(chuāng)口,前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(yóu)位💔及油(yóu)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)
插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(sì)部分🏃♂️組(zu)成✉️。插件(jian)共有8件(jiàn),分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制🔆蓋(gai)闆。
集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chōng)液裝置(zhì)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)💚之油流(liú)回充液(ye)油箱,充(chong)💃液油箱(xiang)上設有(you)回油🌈孔(kǒng),控制充(chong)液油箱(xiāng)的🌈油位(wei)。将多餘(yu)🌈的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jià)、撞塊🈲、行(háng)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)🍉的右側(ce)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(hang)程開關(guan)👈的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、液(yè)壓系統(tong)概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置(各(gè)種閥)以(yǐ)及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助電氣(qi)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環(huán)。
本機器(qì)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zheng)方式比(bǐ)較簡單(dan),用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到(dào)✌️相應的(de)動作,放(fàng)💚手後立(li)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wei)按壓工(gōng)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wán)🐆成一個(gè)工藝🌂動(dong)作循環(huán)。
(二)液壓(ya)原理說(shuō)明
1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duan),系統升(sheng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重實(shí)現快速(sù)下行。
3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(hua)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開(kai)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhì)動作,或(huò)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)壓延時(shi)繼🌍電器(qì)調定💋,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chōng)液閥開(kai)始卸壓(ya)。A與O口通(tong),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而不☀️能(néng)使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為(wei)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xian)位開關(guān)後❌,電磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dang)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即💃實(shí)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(ding)缸退回(huí)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(yóu)進入👌油(you)箱🌈,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。
至此(cǐ),實現一(yī)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tong)概述
(一(yī))概述
本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)✔️為交流(liu)220V。
本機設(she)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側🐅。控(kong)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(děng),可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)🎯随時掌(zhǎng)🌈握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱💯繼電(diàn)器、中間(jian)⭕繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電👉路。
考(kao)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器,另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。
(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量
本(ben)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shī)🏃🏻式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V。
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數:
總功(gong)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fei)标定制(zhì)。
2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

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