一、數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)

圓法蘭(lan)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設💋備(bei)。其基本(ben)操作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dai)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加🥰工完(wan)成→人工(gōng)💞取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gōng)🈲工件。

整(zhěng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(you)質材料(liao)制造而(er)成。整機(jī)美觀大(dà)方，具有(yǒu)

安全可(ke)靠，調整(zheng)方便等(děng)特點。

二(er)、工作原(yuán)理

1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jìng)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gen)據不同(tóng)法💜蘭🐆直(zhi)徑的大(da)小自動(dòng)定位。

2. 在(zài)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yong)伺服定(dìng)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yòng)過程之(zhī)中的更(gèng)換簡易(yi)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jiàn)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yòng)液壓滑(huá)塊的沖(chong)孔方式(shi)，角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bu)置有㊙️可(kě)沿角鐵(tiě)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuai), 滑👈塊前(qián)端安裝(zhuāng)有🏃高硬(yìng)沖頭,在(zai)角鐵環(huán)的内圈(quān)部分,對(dui)應于滑(huá)塊所在(zai)的位置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wan)💋成沖孔(kong)動作後(hòu), 滑塊🚶‍♀️被(bei)液壓缸(gang)📐拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(chéng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個(gè)沖孔位(wèi)置的旋(xuán)轉動作(zuò)，而内圈(quan)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tong)時縮回(hui)，該伺服(fu)絲杆可(kě)根據角(jiao)鐵環的(de)🐅不同規(guī)格由程(chéng)序設定(ding)，如此周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(cè)孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊急停(ting)止裝🌈置(zhi)。

人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kòng)顯示設(she)定。

11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chong)壓工位(wèi)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kǒng)位移等(deng)二套伺(si)服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(dá)✉️5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭