鋼筋籠滾(gun)焊機代替人(rén)工加工、将複(fú)雜且人工難(nan)以操作的加(jiā)工工藝簡單(dan)化，鋼筋籠制(zhi)作中在人工(gong)輔助基礎上(shang)實現主筋上(shàng)料、箍筋調直(zhi)纏繞、箍筋與(yu)主筋焊接🔞等(děng)工序自動完(wan)🐕成的自💜動化(huà)生産裝備，極(jí)大提高加工(gong)📐效率和産品(pǐn)品質，且較老(lǎo)産品優化了(le)多❤️個重要結(jié)構，使其更加(jiā)合理且成本(ben)大幅降低，設(she)備更有市場(chǎng)競争🔴力。

● 大盤(pán)部分靈活的(de)模圈及十字(zi)筋安裝設計(jì)，據不同🐆的樁(zhuāng)✂️基規👉格靈活(huo)更換， 經濟适(shì)用;

● 固定盤旋(xuán)轉、移動盤部(bu)分行走及旋(xuán)轉、由一台 P 和(he) 3 台變頻器來(lai)設定，

要求電(diàn)機同步，保證(zheng)了成品籠子(zi)的整體尺寸(cun);

● 可完成樁基(ji)直徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單箍筋(jīn)、雙箍筋單主(zhu)♋筋💯，以及雙❗主(zhǔ)🐕筋雙箍筋的(de)焊接工作;

● 固(gù)定機架及移(yi)動機架進行(hang)了結構優化(huà)，降低主機重(zhong)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量，減輕了動(dong)力單元 的負(fù)載，從而可制(zhì)作目前較重(zhong)的鋼筋籠

● 輪緣結構(gou)進行了優化(huà)設計，摒棄之(zhi)前方鋼冷彎(wān)後加工的工(gōng)藝，更改為原(yuán)材料為高強(qiang)度的無縫鋼(gang)管♌，經過精密(mi)的冷彎成型(xing)，之⭐後直接使(shi)用。如此輪緣(yuan)與支撐輥的(de)圓面接觸，增(zeng)大了接觸面(miàn)。使得設備運(yun)行更加平穩(wěn)且，設備運行(hang)慣量大😍大降(jiàng)低;

● 鋼筋籠骨(gu)架旋轉的同(tong)時由移動盤(pán)拖動向後移(yí)動，盤📐筋不🙇🏻移(yí)動;

● 鋼筋籠直(zhí)徑由相同直(zhi)徑的模闆精(jing)确控制，一個(gè)工程通常需(xū)要 2-7 種模闆;

● 主(zhǔ)筋間距決定(ding)于人工預先(xian)在模闆上布(bu)置的，與主筋(jīn)根數相同數(shu)量的套管間(jiān)距;

● 當鋼筋籠(lóng)直徑和主筋(jīn)根數改變時(shi)，需要人工更(geng)換🐇模闆以及(jí)重新布置套(tào)管，約需 1 小時(shí);

● 配有多組液(ye)壓支撐裝置(zhì)，防止鋼筋籠(long)因自重而下(xià)垂;

● 配有多組(zu)分料盤，防止(zhǐ)生産過程中(zhōng)主筋錯亂;

● 為(wei)減輕工人勞(láo)動強度和提(tí)高施工形象(xiang)，鍊條式主筋(jin)🐕自🈲動上料機(jī)構和自動焊(hàn)接機械手可(kě)供用戶選擇(zé)(不💞推薦🍓)。