一(yī)、數控圓法(fa)蘭沖孔機(ji)介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機(ji)是管道聯(lián)接法蘭盤(pán)的主要生(shēng)産設備。其(qi)基🐉本操作(zuo)動作為：在(zài)人機界面(mian)上人工輸(shū)入直徑→輸(shu)入孔數→機(ji)械自動定(dìng)位→放入待(dài)加工工件(jiàn)→沖孔加工(gōng)完成→人工(gōng)♻️取下加工(gōng)成品并放(fàng)入下一個(ge)待加工工(gong)件。

整機機(ji)架部分均(jun1)采用優質(zhi)材料制造(zao)而成。整機(ji)美觀大方(fang)，具有

安全(quan)可靠，調整(zhěng)方便等特(te)點。

二、工作(zuò)原理

1. 在設(she)定圓法蘭(lan)直徑後，伺(sì)服馬達驅(qu)動定位機(ji)構根據📐不(bu)同法蘭💞直(zhí)徑的大小(xiǎo)自動定位(wèi)。

2. 在人機界(jiè)面上人工(gōng)輸入直徑(jìng)及輸入孔(kong)數，分度盤(pán)采用伺♊服(fu)定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾(jia)緊工件時(shí)，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加工(gōng)直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具采(cai)用标準模(mó)塊式設計(jì)，使用過程(cheng)之中的更(gèng)換簡‼️易、方(fang)便。

5. 分度盤(pan)夾緊機構(gòu)為伺服馬(mǎ)達帶滾珠(zhū)絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保(bao)證有六點(dian)定位，使加(jia)工件的受(shòu)力均勻，工(gōng)件夾持穩(wen)🍓固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖孔(kong):采用液壓(ya)滑塊的沖(chòng)孔方式，角(jiǎo)鐵環的外(wài)圈部🆚分,布(bu)置有可沿(yan)角鐵環的(de)直徑線方(fang)向做往複(fú)運動的滑(hua)塊, 滑塊前(qian)端安裝有(yǒu)高硬沖頭(tóu),在角鐵環(huán)的内圈部(bù)分,對應于(yu)🐪滑塊所在(zai)的位☔置安(an)裝有沖孔(kong)底模,當滑(huá)塊帶動沖(chong)頭完成沖(chong)孔動作後(hou), 滑塊被液(yè)壓缸拉回(huí)一個設定(ding)的行程,讓(ràng)🔅角鐵環完(wán)成🔴下一個(gè)沖孔位置(zhì)的旋轉動(dong)作，而内圈(quan)底模🆚将被(bèi)伺服絲杆(gǎn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼同時縮回(hui)，該伺服絲(sī)杆🏒可根據(ju)角鐵環的(de)📧不同規格(ge)由程⛹🏻‍♀️序🔆設(she)定，如此周(zhou)而複始,完(wán)成所有的(de)側孔沖制(zhì)。

9.沖孔規格(ge):圓孔或腰(yāo)形孔（客戶(hu)自定）

10.自動(dòng)控制:機台(tái)生産控制(zhì)分為手動(dòng)、自動，都設(she)有緊急停(ting)🤟止🏃‍♂️裝置。

人(rén)機界面屏(ping)幕為觸控(kòng)顯示設定(ding)。

11、該設備是(shì)采用雙沖(chòng)壓工位進(jìn)行沖孔，分(fèn)别能實現(xiàn)法💰蘭單、雙(shuang)孔的操作(zuò)。

分别采用(yòng)工件夾緊(jin)、沖頭移動(dong)、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位(wèi)移等⛷️二套(tào)伺服系統(tǒng)。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭