一、數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機介紹(shao)

圓法蘭(lan)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)。其🔱基本(běn)操作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(rù)直徑→輸(shu)入孔數(shu)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工完(wán)成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(gè)待加工(gong)工件。

整(zhěng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(you)質材料(liào)制造而(ér)成。整機(jī)美觀大(da)👌方，具有(you)

安全可(kě)靠，調整(zheng)方便等(děng)特點。

二(er)、工作原(yuán)理

1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gēn)據🈚不同(tóng)法蘭🤞直(zhi)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kong)數，分度(dù)盤采用(yong)👅伺服定(ding)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(si)服馬達(da)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhi)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yong)過程之(zhī)中的更(geng)換簡易(yi)🥵、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jian)夾持穩(wen)固。

7. 沖模(mo)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yòng)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bu)🐪置有可(kě)沿角鐵(tiě)環的直(zhí)徑線方(fang)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qian)㊙️端安🏃裝(zhuāng)有♻️高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quan)部分,對(duì)應于滑(huá)塊所在(zai)的位🈲置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(di)模,當滑(hua)塊帶動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動‼️作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gāng)拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(ge)沖孔位(wei)置的旋(xuan)轉動作(zuò)，而内圈(quan)底模将(jiang)被伺服(fu)絲杆同(tong)時縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆💛可(ke)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(chéng)序設定(ding)，如此周(zhōu)而複始(shi),完成所(suo)有的側(ce)孔♉沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xing)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制(zhì):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(yǒu)緊急停(tíng)✂️止裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(she)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wei)進行沖(chòng)孔，分别(bie)能實現(xiàn)法🆚蘭單(dān)、雙孔🏃🏻的(de)操作。

分(fen)别采用(yòng)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kǒng)位移等(deng)二套伺(si)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭