折彎機(ji)的模具大(dà)緻由上模(mo)，下模，導軌(guǐ)，模座四個(ge)部分組成(cheng)。

角度分20°30°45°60°86°87°88°90°等，規格(gé)尺寸多（特(te)殊模具需(xū)定制）

折彎(wān)機上(shang)模部分：直(zhi)劍刀，直劍(jiàn)（大，小）彎刀(dāo)，鵝頸（大，中(zhōng)，小）彎刀，30度尖刀(dāo)，壓平刀，簡(jiǎn)易模具，特(te)殊模具，圓(yuán)弧刀具等(deng)。

折彎機下模部(bù)分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等(děng)。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 V16  V18等。

折彎機(ji)模座(zuò)部分：單槽(cáo)模座和雙(shuang)槽模座。雙(shuang)槽分低工(gong)位（55cm）中(zhong)工位（75cm）高工位（135cm）三種。

不同的(de)材料因為(wei)他的本身(shen)結構不同(tong)，所使用的(de)刀🧑🏽‍🤝‍🧑🏻具🍓也不(bu)相同，所産(chǎn)生的耐酸(suān)堿，抗拉強(qiang)度，材料硬(ying)度，拉伸系(xi)數，可塑⭐性(xing)等都不相(xiang)同。選擇模(mó)具時可根(gen)據機床的(de)👨‍❤️‍👨壓力，結構(gou)，材質，工件(jiàn)展開尺寸(cun)，工藝要求(qiú)，表面處理(li)等🏃進行合(hé)理選擇。一(yī)般🚶‍♀️情況下(xia)，鐵闆類可(ke)選㊙️擇下模(mo)的槽口寬(kuan)度是材料(liao)厚度的5-6倍，不小(xiao)于4倍(bèi)，不大于8倍。不鏽(xiù)鋼選擇下(xia)模的槽口(kǒu)是材料厚(hòu)度的6-8倍，不小于(yú)5倍。鋁(lǚ)，銅類可選(xuǎn)擇下模的(de)槽口是材(cai)料厚度的(de)8-10倍（應(yīng)避免折彎(wān)時表面産(chǎn)生裂紋）。

折(she)彎機上模的選(xuǎn)擇根據工(gong)件的避位(wei)，避釘，避螺(luó)母等結構(gòu)進行合理(li)選擇，工件(jian)需要左右(yòu)避位時可(ke)選擇彎刀(dāo)或左右耳(ěr)刀，也可以(yi)使用特殊(shu)模具。

折彎(wan)機下(xià)模根據工(gōng)件的形狀(zhuang)選擇下模(mó)正裝或下(xià)模反裝，主(zhu)要用于避(bi)位，避釘等(děng)。當工件的(de)尺寸小于(yú)常規尺寸(cun)而展開🐪尺(chi)寸偏小時(shi)，在安全生(sheng)産的前提(ti)下可使用(yòng)下模偏心(xīn)的方法來(lai)完成，合理(li)的偏心量(liàng)為V槽(cao)寬度的1/4。

當(dāng)V槽與(yǔ)材料厚度(dù)的比例為(wei)6倍時(shi)，每增加或(huò)減少一個(gè)單位（1mm）工件展開(kai)尺寸應增(zeng)加或減少(shǎo)0.10mm。當增(zēng)加到極限(xian)時則無明(ming)顯變化。

特(te)殊模具的(de)選擇根據(ju)它結構的(de)本身形狀(zhuang)，性能，尺寸(cùn)，外觀和機(ji)🔴台的安全(quan)高度，機台(tái)的壓力等(deng)進行合理(li)利用。段差(cha)模㊙️的調整(zhěng)是💃🏻根據工(gōng)件段差的(de)尺寸要求(qiú)調整模具(ju)中間的填(tián)充物的多(duō)少來🏃‍♂️控制(zhì)工件的尺(chi)寸。

廠家直(zhi)銷各種：折(shé)彎機、液壓(ya)折彎機、數(shu)顯折彎機(ji)、數控折彎(wān)機、雙缸折(shé)彎機、三缸(gang)📐折彎機、下(xia)傳動折彎(wan)機、雙機聯(lian)動折彎機(jī)、雙機聯動(dong)數控折彎(wan)🏃機、電液伺(si)服數控折(shé)彎機、剪闆(pǎn)機、模具及(ji)刀片等。

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