舔磚液壓機(jī)結構特點和性能(néng)

舔磚液壓機具有(you)獨立的動力機構(gou)及電氣系統，并采(cai)用PLC控制，可實行調(diao)整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液(ye)壓機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍(wéi)均可根據工藝🌏要(yao)求進行調整；并能(néng)完成定壓定程成(chéng)型兩種工藝方式(shì)。定🐇壓成型之🏃🏻工藝(yì)方式在壓制後，具(ju)有保壓🏒和延時✌️自(zi)動回程動作。
本液(yè)壓機由主機及控(kòng)制機構兩大部分(fen)組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起(qi)來，構成整體。主機(ji)部分包括機身、主(zhu)缸、托模缸、模架、自(zi)動送料機構、限程(chéng)裝置等。控制機構(gou)包括液壓泵站（動(dòng)力系統）、電器箱、移(yí)動操縱台等組成(cheng)。

現(xiàn)将個部分結構和(he)作用分述如下：
1、 液(yè)壓機機身
本液壓(ya)機由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母(mu)🐕等組成，滑塊内裝(zhuang)有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上(shang)橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母固定于(yú)兩端，機器精度靠(kào)調整調節螺母及(jí)固定于上橫梁的(de)鎖💛緊螺母來調整(zheng)。滑塊于主缸活塞(sai)杆采用法蘭連結(jie)，在滑塊、工作台上(shang)有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用(yong)45号鋼經處理後，延(yan)長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸(gāng)布置在上橫梁孔(kǒng)内，使壓力分布均(jun)勻，油缸體的材料(liao)均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸(gang)缸體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母即固(gù)于上橫梁内。活塞(sai)🏒下端用聯結法蘭(lan)、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作導向用。活塞頭(tou)🔱部按有方🌈向相🙇🏻反(fǎn)的進口YA型密封圈(quan)，在活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内(nei)分成兩個油腔缸(gāng)上裝有導向套，導(dao)向套🔞的外圓上裝(zhuang)O型密封圈，借助法(fa)蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在(zai)缸口♋法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程(cheng)裝置安裝于機器(qì)側面主要用來控(kong)制滑塊的行程距(ju)離。它由墊鐵、角鐵(tie)、感應塊、無觸點行(hang)程開關等組成。兩(liǎng)墊鐵🥰分别固定于(yu)工作台和上橫梁(liang)上，以㊙️固定角鐵，在(zài)角鐵上設🍓有導向(xiang)槽，通過調整行程(cheng)開關的距離，控制(zhì)滑塊的行程。
5、液壓(yā)機液壓站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向柱塞(sai)泵、電動機、二通插(cha)裝閥、濾油✊器、空氣(qì)🏃濾清器，水冷器組(zǔ)成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托(tuo)模油缸兩條固定(ding)在工作台面上，活(huo)塞杆上端用螺栓(shuān)與滑動平台連接(jiē)成整體，滑台固定(dìng)模腔并配有4根導(dao)向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側(ce)配有送料油缸，送(song)料🍓合♊，裝料料鬥與(yu)滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用(yong)更換。