一個完(wán)整的液壓系(xi)統由五個部(bu)分組成，即動(dong)力元件💜、執♈行(hang)元件、控制元(yuan)件、輔助元件(jian)和液壓油。  動(dòng)力元件的作(zuò)用是将💚原動(dong)機的機械能(neng)轉換成液體(ti)的壓🏃力能，指(zhi)液壓機系統(tong)中的油泵，它(ta)向整個液壓(ya)系統提供動(dong)力。液壓泵的(de)結構🆚形式一(yi)般有齒輪泵(bèng)、葉片泵和柱(zhù)塞泵。  執行元(yuán)件(如液壓缸(gāng)和⭐液壓馬達(dá))的作用是将(jiāng)液體的壓力(li)能轉換為機(ji)械能，驅動負(fu)載作直線往(wǎng)複運動或回(huí)轉運✊動。

四柱(zhu)液壓機的機(ji)身通常由鑄(zhù)鐵制成，因為(wéi)它可以滿足(zu)使用要求。另(ling)外，焊接采用(yòng)埋弧焊，焊接(jiē)後需要😘進行(háng)振動♉處理😘，以(yi)保證機身振(zhen)動後不會變(bian)形。此外🎯，對于(yú)特定材料，通(tōng)常采🈲用QT450球墨(mo)鑄鐵，并進行(hang)高溫處🈲理和(he)應力消除退(tuì)火，以消除内(nei)應力，提高材(cai)料的使用性(xing)能。

1、上梁、工作(zuò)台、滑塊等大(da)件為鋼闆焊(hàn)接件，經計算(suan)機優化設計(ji)，其強度、剛性(xing)、結構、防變形(xing)性等均滿足(zú)标準和😍使用(yong)🙇🏻要求，且有充(chōng)裕的安全系(xi)數;采用二氧(yang)化碳氣體保(bǎo)護焊🧡加手工(gōng)電弧焊🔴焊接(jie)，焊接質量達(dá)到要求，并消(xiao)除内應力。

2、滑(huá)塊：箱形結構(gou)的鋼闆焊接(jiē)件，四柱導向(xiàng)孔處導向✍️套(tao)✍️材料為QT鑄鐵(tie)，具有良好的(de)耐麽性和精(jīng)度保持性。滑(hua)塊下平面有(yǒu)T形槽用于安(ān)裝模具。

3、上梁(liáng)：箱形結構的(de)鋼闆焊接件(jiàn)，内裝有主工(gong)作油缸，上面(mian)裝💁有充液油(yóu)箱等。

4、 工作台(tái)：鋼闆焊接結(jié)構件，與上梁(liáng)、滑塊通過立(lì)柱連成主機(jī)。

5、油缸：采用五(wu)缸設計，布置(zhi)在上橫梁孔(kǒng)内，采用雙道(dào)進口密封圈(quan)密封，導向部(bu)分采用焊銅(tóng)處理，密封好(hǎo)🍉耐磨性強，油(yóu)缸體的材料(liao)為45号鍛鋼，鍛(duàn)件為3級(GB/13315-1991)鍛件(jian)經過超聲波(bō)探㊙️傷檢測合(hé)格，調🈚質處理(lǐ)硬度合格。

6、工(gōng)作台下方有(yǒu)頂出裝置，主(zhǔ)要用于頂出(chu)、退料等工藝(yi)，也可用于反(fǎn)拉伸制件的(de)成型工藝。

7、立(lì)柱：材料為45#鍛(duàn)鋼，經調質處(chù)理，表面鍍硬(ying)鉻，增加耐磨(mó)性♊能，硬度合(he)格。

8、 螺母材料(liao)為45#鍛鋼，與立(li)柱上的螺紋(wén)相配，鎖緊機(jī)身。

9、限位裝置(zhì)：位于主機機(ji)身右側，行程(chéng)開關控制上(shang)下💋極限位♍置(zhi)，調節上下限(xian)位開關即調(diào)節滑塊上下(xià)運動位🌈置。