1、機器名稱、數量

450KN 塑(sù)料制品/玻璃鋼/複(fu)合材料熱壓液壓(ya)機 1台

2、機器用途、特(tè)點和工作條件

本(běn)液壓機系專用設(she)備，主要用于塑料(liao)及複合材料制品(pǐn)的模壓成型，其配(pèi)置采用國内外名(míng)牌液壓電氣元件(jian)，所有的零部件和(he)各種儀表的計🏃🏻量(liàng)單位全部采用國(guó)際單位（ISO）标準。

機器(qi)使用條件：

工作環(huán)境溫度：10～40℃

動力電源(yuan)：三相五線制380V

電壓(yā)波動範圍380V±10％

液壓系(xi)統使用介質：YB-N46#抗磨(mo)液壓油

3、主要技術(shù)參數

4、工藝(yi)動作

4.1、液壓機工作(zuo)方式

本壓機的工(gōng)作方式選擇：有手(shǒu)動、半自動（單次循(xún)環）兩📐種工作方式(shì)，保壓時間可通過(guo)觸摸式工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手動：在必(bì)要安我们鎖滿足(zu)的條件下，按壓相(xiang)應的按鈕産生相(xiang)應的動作，手松即(ji)停，主要用于機器(qì)和模具的調🧑🏽‍🤝‍🧑🏻整，其(qi)動作有滑塊下行(háng)、回程動作；

4.1.2、雙手動(dong)單次循環：雙手按(àn)壓下行按鈕，設備(bei)連續完成進給——壓(ya)🔅制——保壓（到設定的(de)壓力或者位置）——排(pái)氣（時間和✊次數可(ke)以設定）——回程到位(wei)停止，設備完成一(yī)次連續的動作。

4.2、 行(háng)程壓力調整

壓頭(tóu)采用接近開關控(kòng)制行程和極限位(wei)置。溫度控🈚制🧑🏽‍🤝‍🧑🏻通過(guò)觸摸顯示屏設置(zhi)，可根據工藝需要(yao)靈活設定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機具有自(zì)動補壓系統，當低(di)于設定壓力時，補(bu)壓泵自動啟動，可(kě)确保長時間壓制(zhi)（1-10小時）的壓力波動(dòng)±2％。

5、液壓機結構

液壓(ya)機主要由主機、液(ye)壓系統、電氣控制(zhì)系統及其它輔助(zhu)💃🏻部件組成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體框架機(ji)身，全鋼焊接結構(gòu)，其結構形式是當(dāng)前🌍當前成熟、剛性(xing)較好的結構，其受(shòu)力重新經過了♉嚴(yán)格的經典力學計(jì)算和富餘設計，具(ju)有足夠🔱的強度和(hé)剛度。機身采用優(you)質鋼闆采取二氧(yǎng)化碳氣體保護👨‍❤️‍👨焊(hàn)工藝焊♋接而成，焊(han)✍️縫均勻一緻，焊後(hòu)經退火處理充分(fèn)消除内應力，确保(bǎo)使用💛中的精度保(bǎo)持性，四周安裝🈚有(yǒu)透明有機玻璃防(fang)護裝置，确保安❤️全(quan)不會傷及操作㊙️人(ren)員，安全門采用氣(qi)缸上下推動。

5.2、外觀(guān)

外觀的精細化水(shui)平從焊接、打磨、抛(pāo)光、油漆等工序😄嚴(yán)格控制,确保焊接(jiē)均勻一緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油缸

主油(you)缸的缸徑活塞杆(gan)比率和油泵排量(liàng)經過合理配置，可(ke)以滿足進給速度(dù)的需要，缸體厚壁(bì)無縫管精镗💔珩磨(mo)✂️而成，内壁呈網✂️狀(zhuang)油膜，有利于密封(feng)件的潤滑，減❓小磨(mó)損。油缸密封件采(cǎi)用台灣頂基公司(si)産品，有着優🎯良的(de)密封性能和較高(gao)的使用👈壽命。

5.4、油缸(gang)工藝

主油缸的活(huo)塞和導向套的表(biǎo)面堆焊銅，銅層厚(hou)度加工後不低于(yú)3mm,可使摩擦副表面(mian)形成合理的硬度(du)差，确保油缸穩定(ding)的🎯工作✉️性能。活塞(sai)杆采用45#鋼調質淬(cuì)火精磨後，表面鍍(du)✏️工程硬鉻抛光處(chù)理，耐蝕耐磨。

5.5、液壓(yā)系統

液壓系統采(cǎi)用獨立的油箱，全(quán)封閉結構，布置在(zài)主🔱機右側。油箱、管(guan)路全部采取嚴格(gé)的磷化防鏽保潔(jié)處理🤞以确保液壓(ya)系🐅統的👈清潔度。

油(yóu)泵電機組、空氣濾(lü)清器和控制閥安(ān)裝在油箱上平🌈面(miàn)上，系統采用高精(jīng)度的比例流量閥(fa)控制，可以實現在(zài)低速狀态下的穩(wen)定進給。油箱的後(hòu)面安裝帶有溫度(dù)顯示的液位🔱計，開(kāi)有清洗窗和放油(yóu)孔。

液壓系統連接(jie)中易産生沖擊的(de)地方，采用高壓軟(ruǎn)管連接，避免高壓(yā)沖擊産生震動而(ér)引起的洩漏和鋼(gāng)管的爆📧裂。軟管采(cai)用拖♋鍊防護。油管(guǎn)進出油箱的位置(zhi)，全♊部采用膠圈密(mì)🔅封。

6、電氣系統

6.1、系統(tong)概述

壓機的電氣(qì)系統三相五線制(zhì)，控制采用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏、C系列可(kě)編程序控制器（以(yi)下簡稱PLC)結合😘熱電(dian)偶、溫控儀、固态調(diao)功器（以下簡稱SSR為(wéi)）主控單元，對壓機(jī)的各種報警信号(hào)、安全保護開關、限(xiàn)位開關等與壓機(jī)動作實現程序聯(lián)鎖，經😘過處理後對(duì)相應的執行元件(jian)發出指令輸出，實(shi)現相應的動作。PLC輸(shu)入、輸出留🌐有20%的餘(yu)量，PLC輸出加中間繼(ji)電器驅動，繼電器(qi)有狀态指❗示燈，電(dian)氣系統有獨立的(de)控制櫃,由主控制(zhì)開關（選擇開關，按(an)扭等）發出的指令(lìng)，依據行程開關、電(dian)接點壓力表等檢(jiǎn)測元件測得的信(xin)号，由PLC發出各種指(zhi)令，驅動各個液壓(ya)❤️閥，實現對液壓執(zhi)行元件---油缸的壓(yā)力、行程的控制，完(wan)成生産工藝過程(cheng)。

6.2、觸摸屏和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為人機對(duì)話窗口，負責對PLC及(ji)溫控儀傳來的數(shu)據進行采集、記錄(lù)，同時将不同配方(fāng)的工藝要求寫入(ru)PLC及溫控儀。PLC的配置(zhi)後使系統調整更(geng)加方便快捷、減少(shǎo)配線，依托高性能(neng)的觸摸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻屏大大提(ti)高了系統的🍓可操(cāo)作性和可靠性；觸(chu)摸屏可實現傳感(gan)器（位置、時間等）可(kě)即時顯示設備的(de)整⭐體運行狀态；各(gè)部位閥體通斷指(zhi)示、各部位故障顯(xiǎn)示和報警等。

觸摸(mo)屏結合熱電偶、溫(wēn)控儀結合PLC，可實現(xiàn)時間、加熱闆溫度(du)、加熱升、降溫速率(lü)及壓力曲線等🐆參(cān)數🐕數據進行監測(cè)和控制, 證工件壓(ya)制滿足固化工藝(yì)要求。

觸摸屏還可(ke)對以上參數進行(háng)處理、存儲、記錄、顯(xiǎn)示及打印⛱️，并包括(kuò)操作者姓名、工作(zuò)日期、工件圖号、系(xi)列号等管理信息(xi)。

本機設計有手動(dong)操作方式，當自控(kong)系統出現故障時(shí)，可轉🔴換手動操作(zuo)（包括在壓制過程(cheng)中出現故障情況(kuàng)💃🏻），完成零件的全部(bù)工藝流程。

操作台(tai)元件電壓DC24V，所有元(yuán)件及導線有标識(shí)，為機打、清晰、不易(yì)擦洗，設備主體❓處(chù)的電器元件均有(you)永久性标識。

設備(bèi)電氣櫃上安裝三(san)相插座兩個。

6.3、溫度(dù)控制

塑料材料的(de)熱模壓成型過程(cheng)，其熱闆和模具是(shì)一個升溫—保持—降(jiang)溫的過程。

升溫采(cai)用電加熱的方式(shi)，具有上下模加熱(rè)功能0-250℃，加熱✊厚度不(bu)小♌于55mm,功率不小于(yú)3KW，加熱原價采用三(san)相星形接法，溫度(du)誤差控制在2度，連(lián)續工作15小時，機體(tǐ)溫度不會超過50度(du)。

通過觸摸屏可以(yi)實現溫度、保壓時(shí)間顯示，壓力遠程(chéng)調節閥控制，具有(yǒu)壓力自動補償功(gong)能，

加熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标(biāo)識

所有元件及導(dǎo)線有标識，為機打(dǎ)，清晰不易擦洗，設(shè)🌏備主體處的電器(qi)元件均有永久性(xing)标識。

6.5、防護和接地(dì)

設備電源線行走(zǒu)由橋架加蓋槽防(fang)護，設備具有總接(jiē)地保護。

7、設備安全保(bao)護措施

7.1、操作面闆(pan)和控制櫃上急停(ting)按鈕: 發生異常時(shí)，按“急停🧡”按鈕,包括(kuò)設備動作、電機均(jun)停止運行。壓機設(shè)有兩個♍急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個,另(ling)外一個設在操作(zuo)區域附近。“急停”為(wéi)帶黃色外圈的蘑(mó)菇頭按鈕。

7.2、雙手按(an)鈕操作。在操作面(mian)闆上半自動單次(cì)時，必須雙手同時(shí)按下“工作”按鈕才(cái)能開始工作。雙手(shou)按鈕距離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行程位置(zhi)均設有行程限位(wèi)保護開關。

7.4、液壓系(xì)統設置了兩級液(ye)壓安全閥，确保設(she)備不超載工作。

7.5、配(pei)備三色報警燈，可(kě)實現設備運行的(de)狀态與報警。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随機附件(jian)管路及閥用常規(guī)密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuan)用工具                            1套

8.4、減震調(diao)整墊鐵 1套

廠家直(zhi)銷各種：液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單柱(zhu)液壓機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓機😘、六(liu)柱液壓機、八柱液(ye)壓機、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機、伺(si)服液壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機、打(da)包液壓機、玻璃鋼(gang)熱壓液壓機，複合(hé)材料熱壓液壓機(ji)，塑料制品熱壓液(ye)壓機，熱壓成型液(yè)壓機、多工位液壓(ya)機㊙️、鹽💃磚🌈液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機、封(feng)頭液壓機、包邊液(yè)壓機、數控🚶液壓機(ji)☔等。

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