激光切(qiē)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhǒng)切割技(jì)術中好(hao)的切割(ge)方法，激(jī)光切割(gē)的優勢(shì)在于：熱(rè)變形小(xiǎo)、切割精(jīng)💘度高、噪(zào)聲小、無(wú)污染、易(yi)于實現(xiàn)自動切(qie)割。激光(guāng)切割作(zuo)為一種(zhong)先進的(de)制造技(ji)術，具有(yǒu)應用範(fan)圍廣、工(gong)藝靈活(huo)☂️、加工精(jīng)度高、質(zhì)量好‼️、生(sheng)産過程(chéng)清潔以(yǐ)及便于(yú)實現自(zi)動化、柔(rou)性化、智(zhì)能化和(he)提高産(chǎn)品質量(liàng)💰、勞動生(sheng)産率等(deng)🛀優點。

光(guang)纖激光(guang)器是近(jìn)幾年激(ji)光領域(yù)裡極其(qí)關注的(de)熱點，在(zai)加工領(ling)域光纖(xiān)激光器(qi)有迅速(sù)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(jī)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍(bian)認為，中(zhong)功率光(guang)纖激光(guang)器㊙️将是(shi)第三代(dài)先進的(de)工業加(jiā)工激光(guang)器。光纖(xian)激光器(qi)✍️具有許(xǔ)多☂️獨特(te)的優點(dian)：光束質(zhi)量好；體(tǐ)積小，重(zhong)量輕，免(mian)維護；風(fēng)冷卻❌簡(jian)單易操(cāo)件；運行(háng)成本低(di)，可在工(gōng)業環境(jìng)下使用(yòng)；壽命長(zhang)、加工精(jing)度高、速(su)度快；電(dian)能轉化(hua)⭐效率高(gao)，可以實(shí)現智能(néng)化、自動(dong)化、柔性(xing)化操作(zuò)等。從📱整(zheng)個激光(guang)技🥰術的(de)發展來(lái)看，光纖(xian)激光代(dai)表了激(ji)光的發(fā)展方向(xiàng)和趨勢(shì)，其在工(gōng)業、國防(fáng)等領域(yu)有着重(zhong)要的應(ying)用前景(jǐng)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(jī)光切割(ge)機的原(yuan)理

現代(dài)的激光(guāng)成了人(ren)們所幻(huàn)想追求(qiu)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割(ge)由受控(kòng)的高重(zhòng)複頻率(lǜ)☂️的脈沖(chòng)激光，經(jīng)由光學(xue)傳輸、反(fǎn)射及聚(jù)焦的光(guāng)點瞬時(shi)高溫熔(rong)化或氣(qi)化💃🏻被加(jia)工材料(liào)，形成一(yi)個個細(xi)微的小(xiǎo)孔，在計(jì)算機或(huo)PLC的控制(zhi)下，運動(dong)機構使(shi)激光束(shù)與材料(liao)面沿設(shè)定軌💃🏻迹(ji)做相對(duì)運動，形(xíng)成一定(dìng)外形👣的(de)切縫。切(qie)割同時(shi)輔以氣(qì)體用作(zuo)吹出熔(rong)化或氣(qì)化🤞的殘(cán)渣，并且(qie)氣體可(kě)以冷卻(que)切割面(mian)和保護(hù)聚焦鏡(jing)等。

激光(guāng)切割原(yuan)理是集(ji)激光技(jì)術、數控(kòng)技術、精(jing)密機械(xie)技術于(yu)一體的(de)高新技(jì)術設備(bèi)。

激光切(qiē)割技術(shu)廣泛應(yīng)用于金(jin)屬和非(fēi)金屬材(cai)料的加(jiā)工制作(zuo)🥵中☂️，可大(dà)大減少(shao)加工時(shi)間，降低(dī)加工成(chéng)本，提高(gāo)工作效(xiào)率，增強(qiang)工件質(zhì)量。

2、性能(néng)與特點(dian)

①采用重(zhong)機龍門(men)雙邊驅(qū)動結構(gòu)、動态性(xìng)能好。整(zhěng)體布局(ju)緊湊、合(hé)💯理㊙️、占地(dì)面積小(xiǎo)。

②配備專(zhuan)用激光(guang)數控系(xi)統，告訴(su)運行條(tiao)件下保(bǎo)證加工(gong)精度，生(shēng)🚩産效率(lü)高，加工(gong)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guāng)器（另可(kě)配德國(guo)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(hé)維護成(chéng)本低，實(shi)現投資(zi)長期回(hui)報和收(shou)益大化(hua)。

④切割頭(tou)采用德(de)國普雷(lei)茨特激(jī)光切割(ge)頭、非接(jiē)觸式電(dian)容傳感(gan)👄，安全防(fang)護措施(shī)強、性能(néng)穩定可(ke)靠、使用(yòng)方便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jìn)口齒輪(lún)齒條、導(dao)軌，同時(shi)配有集(jí)中潤滑(hua)裝置，保(bǎo)證精度(du)長期穩(wěn)定，可靠(kào)運行。

⑥設(shè)計和制(zhi)造加強(qiáng)型焊接(jie)床身，焊(han)接成型(xíng)後經回(huí)火處♋理(lǐ)📧，并⛹🏻‍♀️振動(dòng)時效消(xiāo)除應力(lì)，确保床(chuáng)體長期(qī)運行的(de)精度和(he)穩定性(xing)。

⑦機床下(xià)方配有(you)小車收(shou)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(hé)金屬粉(fěn)㊙️末會集(ji)中💰收集(jí)在小車(che)中便于(yu)收集和(hé)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhǒng)輔助氣(qì)體（高壓(yā)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qi)）自動轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，滿🔞足客(kè)戶對各(ge)種材料(liào)的加工(gong)需求，操(cao)作簡單(dan)，成本更(geng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(biān)程套料(liao)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gōng)工藝優(yōu)化等功(gong)能），在打(dǎ)孔、尖角(jiǎo)處理等(děng)方面具(ju)有獨特(te)的功能(neng)。具🙇🏻有完(wán)善的激(jī)光切割(ge)工藝數(shu)據庫，操(cāo)作者隻(zhi)需☔要依(yi)據材質(zhi)和厚度(dù)調用相(xiàng)應的切(qiē)割參數(shu)，使得操(cao)作變的(de)更加智(zhi)能化🔱、簡(jian)捷化。

⑩優(you)化的光(guang)學鏡片(piàn)，特殊設(she)計的噴(pen)嘴和傳(chuán)感技術(shu)，使切割(ge)更流🌈程(cheng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。

應(yīng)用領域(yu)與切割(gē)能力

★主(zhǔ)要用于(yú)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiu)鋼、鋁合(he)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xin)闆、釀洗(xi)闆🤞、鍍鋁(lǚ)鋅闆等(deng)多種金(jin)屬材料(liào)快速切(qiē)割。

★本設(she)備的激(jī)光器具(ju)有抗高(gao)反能力(li)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fan)應用于(yu)钣金、五(wu)金制品(pǐn)、鋼結構(gòu)、精密機(jī)械、汽車(chē)配件、眼(yan)鏡、首飾(shi)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yi)品、電子(zi)、玩具、包(bāo)裝行業(yè)。

★切割樣(yang)品展示(shi)：

光纖激(jī)光切割(ge)機技術(shù)參數彙(hui)總

1、1000W光纖(xian)激光切(qiē)割機

主(zhu)要技術(shù)參數

備(bèi)注：1、切割(gē)線的寬(kuān)度因材(cai)料不同(tóng)、切割深(shēn)度不同(tóng)而有所(suo)💜變化。

2、以(yi)上數據(ju)均在鏡(jìng)片潔淨(jing)的條件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上數(shu)據僅供(gong)參考，以(yi)實際調(diao)試參數(shù)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：激光切(qie)割機、光(guang)纖激光(guang)切割機(ji)、管闆激(jī)光切割(ge)機、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪闆機(ji)、電動剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓剪闆(pǎn)機、液壓(ya)擺式剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓閘式(shi)剪闆機(jī)、數💔顯剪(jian)闆機㊙️、數(shu)控剪闆(pan)機、數控(kòng)前送料(liào)剪闆機(jī)、折彎機(jī)、液壓折(she)彎機、數(shù)❓顯折彎(wan)機、數控(kòng)折彎機(jī)、雙缸折(shé)彎機、三(san)缸折彎(wan)機、下傳(chuan)動折彎(wān)機、雙機(ji)聯動折(she)彎機、雙(shuang)☔機聯動(dòng)數控折(she)彎機、電(diàn)液伺服(fu)數控折(shé)彎🔞機、液(yè)壓機、壓(yā)力機、卷(juan)闆機、沖(chong)床、聯合(hé)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wān)曲機、等(deng)鍛壓機(jī)床♉設🔱備(bèi)。

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