液壓數控快(kuai)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuang)的換代産品(pǐn)，它集合了沖(chong)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸，成型👈。真(zhēn)㊙️正實現了一(yi)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制，機器運(yùn)行🚶‍♀️更平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xū)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人💰多⭐機❗的操(cao)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yòng)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無需人工🔴調(diao)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shi)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fu)原點

液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)📞部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huǒ)處理消除内(nei)應力，并進行(háng)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yòng)T形槽🥰用螺栓(shuan)，以便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhong)心🌏距尺寸需(xu)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qu)應力處理，滑(huá)塊置于機身(shen)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(ping)面加工✌️有T形(xing)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cǎi)👈用矩形導軌(gui)，從而保證滑(huá)塊導向精度(du)🌈，剛性好，精度(dù)🌈保持性好，滑(hua)塊具有🔞很好(hao)的剛🌈性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhi)的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shàng)，通過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jìn)口的⚽密封件(jiàn)密封，使用壽(shou)命長，密封性(xing)能可靠，重🈲複(fu)定位❤️精度高(gāo)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(ji)實現🛀各🌈種動(dòng)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guò)濾器♊，箱壁❌開(kai)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(shè)有液🌈位計，油(you)箱上面裝有(you)集成體、油泵(bèng)電機組等🛀。本(ben)機液壓系統(tong)使用🔞的主要(yao)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wéi)液壓系⚽統提(tí)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(te)♻️點是随着系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持功(gong)率不變，有效(xiào)節約❓能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(chā)裝閥集中控(kong)制，具有🈲調壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yòng)。主缸下腔控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuài)下落裝置及(jí)安全閥，當滑(huá)📞塊在任意位(wèi)置😘停止時，該(gāi)裝置自動關(guan)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(he)安全👉性；當其(qi)下☁️腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qǐ)排油作用，避(bì)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(su)下行🔆時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shi)主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸(xi)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tong)内油液大量(liàng)流入主腔⁉️，從(cóng)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求🏃，當(dāng)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiǎo)🐕閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(you)液排回沖液(ye)箱内，再經過(guò)回油管流入(rù)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dong)力部分和控(kong)制部分。

8動力(li)部分

采用三(sān)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jiē)觸器和驅動(dòng)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yòng)Y-△啟動♊，安全🐪可(kě)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)制台放置在(zai)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其(qi)内🌈部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhi)按鈕♉及功能(neng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(àn)鈕、各部分☎️監(jiān)視✌️指示燈及(ji)計數器等☎️。移(yi)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kong)自動操作，其(qi)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。