四柱液(ye)壓機技(jì)術文件(jian)

一、 技術(shù)參數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chang)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金👌屬(shǔ)零🈲件成(chéng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中🐉控(kòng)💯制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shi)。本🛀機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)🌈，定壓成(chéng)型🈲之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓🔱和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及⁉️緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁✍️内，活(huo)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)㊙️塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有☀️方(fāng)向相反(fan)的密😍封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借🥵助法(fa)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定，結👅構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(děng)💁組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各🈲種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(she)🌂有清洗(xǐ)🌂窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fen)🐅組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭🌍閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(yā)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiang)的🤟油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jia)、撞塊、行(hang)♈程💜開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工♍作台(tai)的右側(ce)面，撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)♈固定于(yú)支架上(shang)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊📞的(de)運行位(wei)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fang)式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiang)應⭕的動(dòng)作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工🐉作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速♉下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jia)🐉壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程⚽完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(yā)延時繼(ji)電器調(diào)定💞，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓♈，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cong)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shi)☔滑塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限🎯位(wèi)開關後(hou)♊，電🌈磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油箱(xiāng)🏒。即🛀🏻實現(xiàn)㊙️頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油♉進(jin)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可💜實(shi)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作🐕情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源✔️開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱💚繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線👌器(qi)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交❗流(liu)濕式電(dian)磁💞閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

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