作者:admin 發(fā)布日期:2018/4/28 關注次數(shu):
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500T鹽舔(tian)磚液壓機結構特(te)點和性能
本液壓(yā)機具有獨立的動(dòng)力機構及電氣系(xì)統,并采用PLC控制,可(ke)實行調整、半自動(dòng)、自動循環操作方(fāng)式。
液壓機的工作(zuo)壓力、滑快的行程(cheng)範圍均可根據工(gong)藝要🆚求進行調整(zhěng);并能完成定壓定(dìng)程成型兩種工藝(yi)方式。定壓成型之(zhi)工藝方式在壓制(zhì)後,具有保壓和延(yan)時自動回🚶♀️程動作(zuo)。
液壓機由主機及(jí)控制機構兩大部(bu)分組成,通過管路(lù)及電氣裝置聯系(xi)起來,構成整體。主(zhu)機部分包括機身(shēn)、主缸、托模缸、模架(jià)、自動送料機構、限(xian)程裝置等。控制機(ji)構包括液壓泵站(zhan)(動力系統)、電器箱(xiāng)、移動操縱台等組(zǔ)成。

現将個部分結構(gou)和作用分述如下(xia):
1、 液壓機機身
液壓(yā)機由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、鎖緊(jin)螺母和調節螺母(mu)📧等組成,滑塊🛀🏻内裝(zhuang)有導向套,依靠四(si)根立柱為主架,使(shi)滑塊上下運動。上(shàng)橫梁及工作台由(you)鎖緊螺母固定于(yú)兩端,機器精度靠(kao)調整調節螺母及(ji)固定于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采用‼️法蘭連結(jie),在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽,供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采用整(zheng)體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用(yong)45号鋼經處理後,延(yán)長機器的使用壽(shou)命
2、液壓機主油缸(gāng)布置在上橫梁孔(kǒng)内,使壓力分布均(jun)勻,油缸體的材✔️料(liao)均為45号整體鍛鋼(gang)。
3、液壓機主缸
主缸(gang)缸體依靠缸口台(tai)肩及大鎖母即固(gu)于上橫梁内。活塞(sai)下端用聯結法蘭(lan)、螺栓與滑塊聯接(jie),作導向🏃♂️用。活塞頭(tóu)部按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈(quan),在活塞杆上❤️裝有(you)O型密封圈,将缸内(nèi)分成兩個油腔缸(gang)上裝有導向套,導(dǎo)向套的外圓上裝(zhuāng)O型密封圈,借助法(fa)蘭及螺栓鎖緊,以(yi)保證缸口密封。在(zài)缸口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈,以保🌂證活(huo)塞杆的防塵。
4、液壓(ya)機限程裝置
限程(cheng)裝置安裝于機器(qi)側面主要用來控(kong)制滑塊的行程距(jù)🈲離。它由墊鐵、角鐵(tie)、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩(liang)墊鐵⁉️分别固定于(yú)工作台和上橫梁(liáng)上,以固定角🈲鐵,在(zài)角鐵上設有導向(xiang)槽,通過調整行程(chéng)開關的距離,控制(zhi)滑塊的行程。
5、液壓(ya)機液壓站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向柱塞(sai)泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油🌏器📧、空氣(qì)濾清器,水冷器組(zǔ)成。
6、液壓機托模結(jie)構及模具材質
托(tuō)模油缸兩條固定(ding)在工作台面上,活(huó)塞杆上端用螺栓(shuān)與滑動平台連接(jie)成整體,滑台固定(dìng)模腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸上(shàng)下運動,滑台後側(ce)配有送料油缸,送(sòng)料合,裝料料鬥與(yu)滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質,正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用(yong)更換。
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