數控銑床操作說明!

數控銑床(chuang)操作說明(míng)!

西(xī)安數控銑(xi)床是在一(yī)般銑床的(de)基礎上發(fa)展起來㊙️的(de)一種自動(dong)加工設備(bei)，兩者的加(jia)工工藝基(ji)本相同，結(jié)構也有些(xiē)相似。數控(kong)銑床有分(fen)為不帶刀(dao)庫和帶刀(dāo)庫兩大類(lei)。其中帶刀(dāo)庫的數控(kòng)銑床又稱(cheng)為加工‼️中(zhōng)心。下面我(wo)們就來看(kàn)看數控銑(xi)床編程實(shi)例和操🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作(zuo)詳解。

毛坯(pi)為70㎜×70㎜×18㎜闆材，六(liu)面已粗加(jiā)工過，要求(qiu)數控銑出(chu)如圖2-23所示(shì)的🔱槽🚶‍♀️，工件(jian)材料為45鋼(gāng)。

根據圖樣(yàng)要求、毛坯(pī)及前道工(gong)序加工情(qing)況，确定工(gōng)藝🍉方案及(ji)✍️加工路線(xian)：

以已加工(gong)過的底面(mian)為定位基(ji)準，用通用(yòng)台虎鉗夾(jiá)緊工件前(qián)後兩側面(mian)，台虎鉗固(gù)定于銑床(chuáng)工作台上(shang)。

工步順序(xù)① 銑刀先走(zou)兩個圓軌(gui)迹，再用左(zuo)刀具半徑(jing)補償加工(gōng)50㎜×50㎜四♌角倒圓(yuán)的正方形(xíng)。 ② 每次切深(shen)為2㎜，分二次(cì)🍓加工完。

選擇(zé)刀具：現采(cǎi)用φ10㎜的平底(dǐ)立銑刀，定(dìng)義為T01，并把(bǎ)該刀🈲具的(de)👅直徑輸入(rù)刀具參數(shu)表中。

确定(ding)切削用量(liàng)：切削用量(liàng)的具體數(shù)值應根據(ju)該機床性(xìng)能、相關的(de)手冊并結(jie)合實際經(jīng)驗确定，詳(xiáng)見加工程(chéng)序。

确定工(gōng)件坐标系(xì)和對刀點(diǎn)：在XOY平面内(nèi)确定以工(gōng)件中📱心為(wei)工件原點(dian)，Z方向以工(gong)件表面為(wéi)工件原點(dian)，建立工🌈件(jiàn)坐标系📧，如(rú)圖2-23所示。采(cǎi)用手動對(dui)刀方法(操(cāo)作與前面(miàn)介紹的數(shù)控銑💛床對(duì)刀方法相(xiàng)⛷️同)把點O作(zuò)為對刀點(dian)。

編寫程序(xù)：按該機床(chuáng)規定的指(zhi)令代碼和(hé)程序段格(gé)式，把加工(gōng)零件的全(quán)部工藝過(guò)程編寫成(cheng)程序✍️清單(dān)。考🙇🏻慮到加(jiā)工圖示的(de)槽，深為4㎜，每(měi)次切深為(wéi)2㎜，分二㊙️次加(jiā)工完，則為(wéi)編程方便(bian)，同時減少(shǎo)指令條數(shu)，可采用🔞子(zi)程序。